Технология газовой резки металла, газовым резаком

Технология газовой резки металла включает в себя подогрев режущей детали и ее резание. Наконечник газового резака имеет три сопла, которые включают функции подогрева и подачи кислорода для резания. Современные резаки способны подавать кислород под давлением 12 атмосфер, что значительно способствует быстрому резанию металла.

Технология газовой резки металла способствует более чистому шву, чем при электрической резке, при этом можно использовать накладки, которые делают шов еще более аккуратным. При этом направляющим резаком управляет оператор, а подача газа регулируется двумя вентилями или в некоторых моделях одним. Резак направляется на линию разреза и нагревается до температуры воспламенения металла в кислороде, при этом окислы выдуваются струей.

Технология газовой резки бывает разделительной и поверхностной. Разделительную используют для вырезания различных заготовок, когда раскраивают металл, разделки кромок шва и других операций резания металла. Поверхностную используют, когда необходимо снять определенную поверхность металла, сделать канавку, удалить дефекты с поверхности и так далее. Для этого пользуются специальными резаками, которые обрабатывают поверхность. Перед такой обработкой поверхность металла нужно тщательно очистить от масла, грязи и т.д.

Технология газовой резки учитывает толщину разрезаемого металла, а также чистоту кислорода. Чистота кислорода уменьшает его давление и расход. Резание высокоуглеродистой стали ухудшает обрабатывание кромок разреза, так как они становятся твердыми и хрупкими. Низкоуглеродистая сталь не имеет значительных изменений в своей структуре. Это позволяет хорошо обработать после газовой резки.

Технология газовой резки цветных металлов, их сплавов, хромистых сталей, включает в себя кислородно-флюсовую резку. Для того чтобы разрезать большую толщину стали применяют пропан, водород и природный газ, которые при сгорании увеличивают длину факела пламени, что позволяет сделать глубокий прорез. Большим факелом режут толщину металла от 800 до 1200 мм., а также железобетонные плиты и сваи. Подача кислорода производится через стальную трубку при давлении 5-15 кгс/см2.