пер.Каштановый 8/14 51100 пгт.Магдалиновка
Лого metallsmaster
Сталь
Сталь
Сталь

Сталь

СтальСталь, как один из самых распространенных металлов, на сегодняшний день получила наиболее широкое применение. Обработка этого материла – задача, которая может решаться с использованием самого разного инструмента и технологий. Свойства стали позволяют производить точно и на высокой скорости, обработку с помощью следующих типов обработки:

  • механической резки;
  • гидроабразивной;
  • аргонодуговой;
  • электродуговой;
  • газовой;
  • плазменной;
  • лазерной.

В зависимости от марки стали и требуемых результатов, используют наиболее подходящую технологию обработки металла.

Свойства стали

Существует 4 основных направления показателей, которыми выделяется сталь и ее сплавы. Широкое использование металла обусловлено рядом выгодных характеристик. Среди них следующие свойства стали:

  • Удельная теплоемкость при 20 °C: 462 Дж/(кг·°C) (110 кал/(кг·°C));
  • Плотность: 7700—7900 кг/м³;
  • Температура плавления: 1450—1520 °C;
  • Удельный вес: 75500—77500 Н/м³ (7700—7900 кгс/м³ в системе МКГСС);
  • Удельная теплота плавления: 84 кДж/кг (20 ккал/кг, 23 Вт·ч/кг);
  • Коэффициент теплопроводности изменяется в зависимости от типа стали и примесей в ее составе, может варьироваться от 15,5 Вт/(м·К) до 54,4 Вт/(м·К);
  • Коэффициент теплового линейного расширения находится в пределах 11,9 · 10-6 1/0С до 11,0 10-6 1/0С и зависит от марки и дополнительных компонентов сплава.

Предел прочности определяется для каждого типа сталей в отдельности и имеет следующие показатели, приведенные ниже:

  • Конструкционная 373—412 Мпа;
  • Кремнехромомарганцовистая, используется в производстве инструментов 1,52 Гпа;
  • Углеродистая машиностроительная 314—785 Мпа;
  • Рельсовая 690—785 МПа.

Свойства материала изменяются также в зависимости от содержания углерода. Существуют следующие типы стали:

  • низкоуглеродистые (менее 0,25% углерода);
  • среднеуглеродистые (0,3 – 0,55% углерода);
  • высокоуглеродистые (0,6 – 2% углерода).

Для более широкого применения стали, производится легирование – добавление в расплав стали металлов, которые изменяют свойства сплава (увеличивается механическая прочность, электропроводность, устойчивость к коррозии, а также магнетические и теплопроводные показатели). В качестве легирующих металлов используются молибден, алюминий, хром, никель и ряд других. Различаются следующие типы стали легированной:

  • Низколегированные – включения легирующих металлов не более 4%;
  • Среднелегированные – легирующие металлы составляют не больше 11% включений;
  • Высоколегированные – более 11%.

Марки стали

применение сталиМаркировка стали по ГОСТ производится путем буквенного обозначения. Благодаря упорядоченности правил обозначения, знать и читать марки сталей по таким обозначениям не сложное дело. Существует ряд следующих установленных обозначений, которые использует маркировка стали по ГОСТ: Н – никель, М – молибден, Т – титан, Х – хром, К – кобальт, В – вольфрам, Т – титан, Д – медь, Г – марганец, С – кремний, Ф – ванадий, Р – бор, А – азот, Б – ниобий, Е – селен, Ц – цирконий, Ю – алюминий, Ч – означает наличие редкоземельных металлов.

Для обозначения различных типов в зависимости от состава и предназначения стали, применяется следующий ряд буквенных обозначений: ПС – полуспокойная,  КП – кипящая, СП – спокойная.

Опубликовано/отредактировано: 2018-01-03

Еще статьи из этого раздела: