Газовая сварка металлов

Газовая сварка металлов — это процесс плавления металлов с помощью кислорода и горючего газа, с целью их соединения на атомном уровне. При этом преимущественно применяют ацетилен, реже — пропан, водород, бензин, бутан. Тепло, выделяющееся при горении, расплавляет кромки поверхности и расплавляет присадочный материал с образованием сварочной ванны. В зависимости от количества подаваемого кислорода, пламя может быть окислительным, нормальным, восстановительным. Присадочный пруток выбирается от состава свариваемого металла, а диаметр — от толщины металла.

Газовая сварка металлов плавным и медленным нагревом металла приводит его  в расплавленное состояние, при котором учитывается:

• толщина стали (0,2 — 5мм), с увеличением толщины снижается ее производительность;
• цветной металл;
• инструментальный металл, к которым необходим постепенный нагрев и медленное охлаждение;
• специальные стали и чугун, требующие подогрева при сварке.

ГОСТ газовой сварки металлов

Сварка металлов является тем процессом, в котором требуется особое внимание к технике безопасности и тщательное  выполнение этих требований. ГОСТ газовой сварки металлов предъявляет многие требования для выполнения сварочных работ без травматизма. Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов. Для каждого отдельного понятия установлен один стандартный термин и применение термина — синонима недопустимо, это является нарушением. В справочниках недопустимые термины обозначены как «Ндп».

Вот некоторые стандарты для газового оборудования и резки металлов:

• ГОСТ 4.41 — 85 Система показателей качества продукции. Машины для термической резки металлов. Этот ГОСТ устанавливает основные требования показателей качества стационарных машин для термической резки металлов;
• ГОСТ 1077 — 79 обращает внимание на стандарт однопламенных горелок, предназначенных для ручной ацетилена — кислородной сварки, пайки, подогрева и др. видов обработки металлов сваркой;
• ГОСТ 9356 — 75 предъявляет требования к сварочным рукавам с нитяным каркасом, которые применяются для подачи ацетилена, бутана, пропана, кислорода и других газов к приборам для газовой сварки и резки металлов;
• ГОСТ 949 — 73 относится к баллонам из легированной и углеродистой стали малого объема (12литров) и среднего (от 20 до 50литров), рабочее давление которых до 19,6 Мпа и изготовленных из бесшовных труб, предназначенные для хранения сжатых газов, сжиженных и растворенных газов, выдерживающих температуру от минус 50⁰ С до +60⁰ С.

ГОСТ газовой сварки металлов дает надежную гарантию обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ при условии соблюдения всех этих требований.

Технология газовой сварки металлов

Технология газовой сварки металлов включает в себя следующее:

• Хорошая подготовка детали под сварку;
• Сварные кромки должны быть хорошо зачищены от масляных пятен, грязи, окалины, ржавчины. Ширина очищаемой зоны составляет 20 – 30 мм. с каждой стороны. Зачищают до блеска металла. Это делается щеткой, пастой на кислотной основе, кислотой. Подготавливают кромки сварного соединения;
• Выбирается режим сварки;
• Для этого, учитывают марку свариваемого металла, назначение этого изделия. Принимается во внимание мощность сварочной горелки, вид пламени, диаметр присадочного прутка, техника сварки;
• Техника газовой сварки;

Положение горелки, ее направление. От правильной технологии газовой сварки металлов зависит очень многое — качество и производительность. Угол наклона зависит от наклона мундштука, при большей толщине металла угол наклона увеличивается. Таким образом, хорошо концентрируется нагрев металла в одном месте. Движения мундштуком производятся поперечно и продольно. Основным является продольное движение. Поперечное вспомогательное, оно необходимо для равномерного прогрева кромки.

Достоинства газовой сварки:

• простой тип сварки, к тому же не дорогостоящий;
• возможность везде приобрести газ;
• нет необходимости мощного источника энергии.