Установка газовой резки

Процесс газовой резки подразумевает нагрев необходимой детали до определенной температуры пламенем газа, после чего металл воспламеняется, и образуются окислы, которые впоследствии выдуваются струей кислорода. При этом важно учитывать, что температура плавления заготовки превышает температуру, при котором она воспламеняется в кислороде, иначе металл не подвергнется сгоранию. А температура плавления окислов должна быть меньше чем самого металла. Крайне важно чтобы теплопроводность металла была не слишком высокой, тогда он воспламенится.

Установка газовой резки, которая не требует какой-либо максимальной точности, включает в себя: газовый резак, регулятор давления, шланги, газовые баллоны, смеситель.

Резак должен быть соответствующим для работы горючим газом, угол наклона головки 90 или 600 С, которая имеет несколько сопел. Внешние сопла используют для подачи смеси кислорода и ацетилена, нагревающие предварительно металлический лист.

В установку газовой резки включены два баллона, в одном находится кислород, а в другом топливо. Для подачи топлива подсоединяются рукава, состоящие из двух слоев резины, скрепленные специальным хлопчатобумажным каркасом, диаметром 6-12 мм., способные работать при температуре 350 С мороза.

Установка газовой резки металла

Установка газовой резки металла включает в себя редукторы для регулирования сжатых газов, вентили для баллонов. Редуктор служит для стабилизации давления газа на постоянном уровне. Существуют мощные резаки марки Р2-01 и Р3-01, их отличие от других моделей — размер сопла, рабочее давление кислорода в системе, а также давление подачи нагревательной смеси. Это то, что касается резки металла ручным способом.

В последнее время все чаще используется установки газовой резки металла в автоматическом режиме, особенно для малых предпринимателей. Такой режим является практичным, так как выполняется без участия человека, он задает только программу выполнения операции. Такая установка выполняет операции резки только листовых металлов, ровную резку. Таких моделей очень много и все они себя оправдывают.

Некоторые модели: «Смена», «Орбита», «Sekator». Работают универсально и на ацетилене и на пропане, при рабочей температуре 1000-32000 С. Модель «Quicky» может работать на ацетиленовом пропан нагревании, при этом сопло только раздвоенное, для одного газа и другого.

Существуют мобильные стационарные установки газовой резки металла, которыми можно разрезать толстый слой металла, они очень удобные в применении. Одним из таких резаков является «Гугарк», наиболее популярный. Его особенность в том, что для силы и скорости резания используется дополнительный нагнетатель, используемый для увеличения давления нагрева и кислородной струи.

Он может быстро разрезать высокопрочный сплав. Но, его можно использовать на предприятии, где имеется, подключение к 380 В. На электричестве, работает дополнительный компрессор. Таким образом, планируя резать металл, необходимо заранее обдумать способы выполнения работы и практичность.