在生产切削刀具时，为了确保它们具有所需的性能：硬度、强度，使用现代合金，特别是 钢 P18按照国家标准要求生产，广泛应用于：

• 长形轧制产品；
• 抛光杆和银；
• 校准杆；
• 条纹。

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P18钢的应用

该合金的钒含量不超过2%，因此被归类为具有正常耐热性的高速钢。在本世纪，这种钢用于生产：

• 水龙头；
• 发展；
• 铣刀；
• 门牙；
• 埋头孔；
• 钻头和其他切削工具。

化学成分相当多样化。该合金含有Fe、V、Mo、P、Ni、Si、Co、W、Cr、S、Mn和C。大量元素的存在改善了钢的物理、机械和热性能。

该合金的主要优点：

• 改善研磨；
• 足够的耐磨性；
• 粘性好；
• 材料硬化过程中对强烈过热的敏感性较低。

它被归类为工具级，因此其强度特性高达HRC68-70。它在极端温度下表现出良好的耐磨性。此外，它还具有优异的抗永久变形性能。

合金的主要特性

上述优势使得该钢广泛应用于工具产品的制造。具体而言，它提高了刀具、钻头和铣刀切削刃的耐磨性，与其他合金制成的刀具相比，显著缩短了表面和孔的加工时间。此外，该钢在零件和工件的切削、车削和钻孔过程中具有良好的耐高温和机械负荷性能，可提高加工速度并缩短各种产品的生产时间。

P18 用作切削刀具时，其优异的品质源于其与钒、钼、钨、钴和铝的合金化。热处理（硬化）温度范围为 1200-1300 摄氏度，并采用回火工艺实现沉淀硬化。

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