非消耗电极电弧焊

电弧焊 这是一种经典的金属焊接工艺，利用电弧加热并熔化金属表面。电弧温度高达7000 ^° C，足以熔化不同硬度的金属。早在1802年，科学家就发现了高温电弧现象。1882年，科学家N.N. Benardos发明并获得了使用碳电极的电焊专利。 电弧焊 焊接有两种类型：一种是自耗电极，一种是非自耗电极。非自耗电极使用耐高温材料。适合这种用途的材料包括钨、碳或石墨电极。

非消耗性电极电弧焊的基本原理

非消耗电极电弧焊 无论电流类型如何，这都能保持较高的电弧稳定性。此外，通过调整送料速度和焊条角度，以及选择填充焊丝等级，可以改变焊缝的化学成分及其几何参数。 非消耗电极电弧焊 它广泛应用于焊接各种金属。它可成功焊接：

• 碳钢、低合金钢和高合金钢；
• 耐热钢和合金；
• 有色金属及其合金。

不同类型金属的焊接技术各有不同，但基本参数相似。例如，碳钢和低合金钢的焊接技术：

• 彻底清除工件上的氧化皮、铁锈和污垢。这确保了电极与被焊金属表面之间的良好接触；
• 选择电流参数。通常使用正极性直流电。电极为负极，工件为正极。电压按1毫米钨电极直径计算，电压为30-35安。焊接电弧应短，以利于深熔。
• 焊接时，角度朝前。10 级和 20 级钢材只能使用填充焊丝进行焊接，否则焊缝可能会出现气孔。为防止填充金属飞溅和焊丝尖端氧化，请避免焊丝的突然移动。

碳电极

使用这种焊条进行焊接时，焊条燃烧并随后蒸发，形成一个保护环境，即一种含有CO的独特气氛。₂、CO和碳蒸气。然而，对于焊接关键部件，需要采用额外的方法来增强被焊金属的气体保护。碳电极焊接用于钢、铸铁、硬质合金和有色金属的堆焊和焊接。

钨电极

钨电极比碳电极更常用。它们非常耐磨。每小时电弧燃烧会消耗1-2厘米的电极棒。为了防止电极快速氧化，钨电极在保护气体中工作。保护气体通常为氦气和氩气，它们不会与钨发生反应。这种电极可以有效连接厚度达6毫米的金属板，以及非常薄的金属板（小于0.1毫米）。焊缝干净。 非消耗电极电弧焊 可以对高活性和难熔金属制成的部件进行高质量焊接。