铝铸造，专业铝合金铸造，铝铸造厂

现代复杂形状的铝铸件采用重力铸造、高压铸造和低压铸造等工艺生产。计算机技术可以模拟铸造过程并创建3D铸件模型。

重力压铸

将熔融金属倒入冷却模具中，在重力作用下，金属会完全填满模具。冷却后，对生成的零件进行加工。

该方法降低了工艺成本，体现在铸件成本上。该方法生产的零件参数范围广，粗糙度低，壁厚≥4毫米。

低压压铸

在不超过0.1MPa的压缩空气或气体压力下，将液态铝合金注入模具并保持直至零件硬化。然后重新设定压力，取出工件。

通过调节腔内压力来控制模具内金属的流动速度，从而提高薄壁制品的质量。

高压压铸

在≤300MPa的工作压力下，模具充满熔体并且零件硬化。

生产工艺采用热室铸造机和冷室铸造机。

该方法的优点包括：

• 由于填充后模具上的压力较高，因此可以获得高质量的零件表面；
• 铸件快速硬化；
• 只需几分之一秒就能填充模具，生产出薄壁产品。

该方法用于生产壁厚至少为 1 毫米的零件，确保高生产盈利能力和高质量的铸件表面。

机械加工

为了获得指定尺寸和配置的产品，使用标准和特殊的加工方法：钻孔、镗孔、螺纹切削、铣削等。

现代金属加工中数控机床的使用可以改进工艺流程并实现高质量的表面处理。例如，Heckert 和 GROB 设备的加工精度可达 0.007 毫米。

铝压铸方法、高低压压铸、机械加工是该活动的主要方面 RosAlit Foundry LLC公司拥有生产铝铸件、复杂形状零件、高精度加工的最新技术设备。