等离子切割：工作原理和特点

等离子切割 是一种使用等离子射流的特殊材料处理方式。

为了产生等离子射流，需要在电极和设备喷嘴之间点燃电弧。然后将混合气体以高压（几个大气压）送入喷嘴，通过电弧产生温度高达 5000 华氏度的等离子射流。⁰最多 30,000⁰C.速度可达500至1500米/秒，可切割厚度达200毫米的金属。

高压脉冲用于初始点燃电弧或在喷嘴和被切割材料之间产生短路。

为了产生等离子射流，需要使用各种气体，这些气体又分为活性气体和非活性气体。活性气体包括氧气和空气，用于切割黑色金属。非活性气体包括氢气、氩气、氮气和水蒸气，用于切割有色金属及其合金。

等离子切割 有很多优点：

• 可以切割几乎所有的金属 - 黑色金属、耐火金属、有色金属和其他金属；
• 切割部分受热面积小，消除了其热变形；
• 不同厚度金属的切割速度快；
• 切割纯度极佳，表面质量良好；
• 工作过程安全；
• 能够切割出程序指定的各种几何形状。

等离子切割 切割可以分为简单切割、气体保护切割和水保护切割。简单切割使用电流、空气或氮气进行切割，弧长有限。这种方法用于切割低合金钢。使用氧气作为切割工具，可获得干净的切割边缘并降低氮含量。气体保护切割使用等离子形成气体，保护切口免受环境影响，从而提高金属切割质量。使用水保护切割时，它可以在切割过程中保护切口免受环境影响，防止等离子割炬过热，并吸收有害烟雾。

切割工艺、原理及要点

等离子切割 切割可以是分离切割，也可以是表面切割，但分离切割法最为常用。喷射切割时，被切割的金属不属于电路的一部分，因为电弧发生在电极之间，而气体供应时会形成喷射。 等离子射流切割技术 该过程涉及等离子体的形成及其精确、加速地射向切割金属。等离子体是一种充满离子的气体，含有导电的带电粒子。电离过程发生在加热过程中，并随着气体温度的升高而增强。

切割过程采用直流电，金属局部熔化，随后被吹散，从而形成干净的切口。为了产生工作电弧，必须在电极和喷嘴之间点燃辅助电弧（引导电弧）。该引导电弧由启动空气从喷嘴吹出，形成直径 20-40 毫米的火焰。当引导电弧火焰接触到金属时，就会产生切割电弧，即切割射流。然后，金属被连续切割。

关于设备的一些信息

用于的设备 等离子射流切割， 我们的数控机床配备特斯拉和Welding Dragon等离子切割机，配备精密清洁作业所需的一切，成功应用于中小型企业。它们可切割厚度达25毫米的金属、黑色金属、不锈钢和铝，并精确复制金属切割效果。