电蚀切割

电火花加工是一种利用电极（工具）和导电工件之间产生的放电来改变零件形状和尺寸的加工方法。因此，一个电极是工件本身，另一个电极是电极（工具）。为了恢复电极间介质的电气强度，需要周期性放电或脉冲放电。

为了减少电蚀切割过程中的电极磨损，通常采用单极脉冲工艺电流。脉冲持续时间影响极性：短脉冲时，阳极腐蚀占主导地位；长脉冲时，阴极腐蚀占主导地位。本文将同时使用这两种单极脉冲施加方法。

电蚀切割涉及几个阶段：首先发生电击穿，从而产生火花放电，然后是电弧放电。许多电源能够产生多级脉冲波形。

脉冲频率根据工件的工艺要求确定。平均脉冲持续时间范围为0.1至10-7秒，频率范围为5 kHz至0.5 MHz。脉冲持续时间越短，工件表面越清洁。

电火花切割是一种独特的工艺，因为电极工具的自由形状使其能够加工机械加工无法触及的封闭通道。该方法也可用于切割各种导电材料。

这种方法的缺点是生产率不是很高，进给速度很低（每分钟 1 毫米），当然，能耗也很高。

电火花切割有几种类型，其中包括：

• 联合电蚀加工，即同时与其他类型的加工相结合；
• 电火花化学加工，同时涉及工件在电解质中的电化学溶解。
• 电火花加工涉及使用电火花加工来破坏金属；
• 阳极机械处理；
• 体积复制是一种电火花加工 (EDM)，可在电极工件上显示电极工具表面的形状。