焊接电极、直径、类型和品牌

焊接电极是具有特殊涂层的金属棒，该涂层可防止焊条沿其整个长度加热，并且其燃烧有助于提高焊接质量。

焊接电极的历史可以追溯到遥远的19世纪。

焊接电极于1802年由彼得罗夫教授首次使用。

20世纪初，手工焊接的焊条应运而生。随后，焊接涂层和材料也得到了发展。如今，随着技术的进步，工匠们力求确保工作质量，因此焊接焊条的研发也不断发展。因此，如今我们拥有种类繁多的焊条，专门用于特定任务以及在特定条件下加工特定合金/金属。

焊接电极由导电材料制成，以确保电极和工件之间良好的导电性。这对于产生均匀而强大的电弧至关重要，电弧可以加热金属，从而实现焊接。电极通常由特殊焊丝制成，焊丝的合金成分可能有所不同，以确保对各种钢材和合金制成的零件进行高质量的焊接。

焊接电极最重要且最常用的材料是碳钢。

 焊接电极：类型和涂层

在制造电极时会用到某些涂层：

• 稳定涂层。这些涂层涂成薄层。通常，这些焊条用于手工焊接；
• 保护性。这些涂层涂成厚层，通常由几种元素组成；
• 磁性涂层。这类涂层通过电磁相互作用施加，通常在焊接过程中进行。然而，电极涂层可能会有所不同。

最受欢迎的涂料如下：

• 金红石。这些涂层是在金红石开始开采时出现的。然而，除了金红石之外，还添加了其他一些元素，例如碳酸钙或碳酸镁；
• 氟化钙。这些涂层含有碳酸钙；
• 有机涂层。通常，其主要成分是有机物。涂层可以薄层或厚层，具体取决于材料。

焊接电极直径

要实现高质量的金属焊接，需要根据具体任务选择合适的电极。影响电极选择的关键因素包括：

• 被焊接部件的金属厚度；
• 制造零件的合金成分；
• 必须在何种条件下开展工作（水下等）。

尽管还有许多其他因素，但在实践中通常只使用这三个因素。

因此，在确定使用哪种焊条进行焊接时，务必了解主要的区别因素是直径和材质（焊条的金属材质）。我们将在下文讨论焊条的金属材质，但目前我们主要讨论直径的选择。

电极直径在选择焊接电流时起着关键作用。值得注意的是，电极直径是指金属焊丝本身的直径，不包括涂层。这种方法受以下因素的约束：  GOST 9466-75。

总体而言，电极直径范围从 1 毫米到 12 毫米，单个电极间距以 1 毫米或 0.5 毫米为增量。因此，电极直径有以下几种：1 毫米、1.6 毫米、2 毫米、2.5 毫米，以及以 1 毫米为增量的 3 毫米、4 毫米、5 毫米、7 毫米和 12 毫米。

焊条直径和焊接电流

合理的结论是，随着焊条直径的增加，焊接电流也必须增加。然而，这种增加并不成比例，工作电流通常是在现场直接单独选择的，一开始就选定了标称值。这种方法的驱动因素是需要根据以下因素来改变电流：

• 金属污染（实际上，并不总是能够使用清洁良好的工件）；
• 焊接条件（湿度、环境温度等）；
• 需要加工的合金（大多数合金钢焊条是“通用的”，因为它们可以用于加工不同成分的合金（合金元素含量百分比不同））；
• 金属厚度。

确定工作电流时，应使用以下近似值作为指导：

1. 焊接电极1毫米——工件金属1-1.5毫米，电流20-25A；
2. 1.6 毫米焊接电极 - 符合 GOST 9466-75 低碳钢和合金钢标准，有 200 或 250 毫米两种尺寸，用于加工厚度为 1 至 2 毫米的金属，电流为 25-50 A；
3. 2 毫米焊接电极 - 根据 GOST 9466-75 用于低碳钢和合金钢，长度为 250 毫米，也允许长度为 300 毫米，焊接金属的厚度为 1 至 2 毫米，电流强度为 50-70 A；
4. 2.5 毫米焊接电极 - 根据 GOST 9466-75，低碳钢和合金钢的长度为 250-300 毫米，也允许长度为 350 毫米，焊接金属的厚度为 1 至 3 毫米，电流强度为 70-100 A；
5. 焊接电极 3 毫米 - 最广泛使用的电极直径，符合 GOST 9466-75 低碳钢和合金钢标准，有 300、350 和 450 毫米三种尺寸，设计用于加工厚度为 2 至 5 毫米的金属，电流为 70-140 A；
6. 4毫米焊条直径应用广泛，适用于专业和家用焊接设备。根据GOST 9466-75标准制造，有两种尺寸：350毫米和450毫米，适用于厚度2至10毫米的所有钢材和金属，额定电流为100-220安。
7. 5毫米焊接电极——此直径的电极需要功率足够大的焊接设备。根据GOST 9466-75标准，用于低碳钢和合金钢的电极长度为450毫米，用于高合金钢的电极长度也可为350毫米。该电极设计用于加工厚度为4至15毫米的金属，电流为150至280安培。
8. 6 毫米焊条 – 专为专业焊接设备设计。根据 GOST 9466-75 标准，450 毫米长度的焊条适用于低碳钢和合金钢，350 毫米长度的焊条也适用于高合金钢。它们适用于厚度 4 至 15 毫米、电流为 230-370 安培的金属。
9. 8-12 毫米焊条，适用于高性能工业设备。根据 GOST 9466-75 标准，低碳钢和合金钢焊条长度为 450 毫米，高合金钢焊条长度为 350 毫米。焊条设计用于加工厚度超过 8 毫米、电流为 450 安培的金属。

需要注意的是，提供的数值仅为近似值，更精确的电流测量需在现场进行。此外，不同品牌的电极在给定直径下，电流可能会存在显著差异。例如，3mm UONI 13/55 电极的电流范围为 70-100 A，而相同直径的 MR 电极的电流范围为 80-140 A。因此，制造商通常会在包装上注明电流值。如果您无法找到包装，甚至无法确定制造商的产品，可以放心使用上述平均值，并根据需要进行调整以获得最佳效果。