激光切割

激光切割 - 这是一项利用高功率激光切割金属的先进技术。该方法已成功应用于工业生产线。激光束能量高度集中，几乎可以切割所有具有不同热性能和物理性能的材料。整个过程由计算机控制。 激光切割 被切割的材料会熔化、点燃、蒸发或被气流吹走，从而形成非常狭窄的切割区域，并将热暴露降至最低。材料几乎不会受到机械应力，这意味着无论是在切割过程中还是冷却后，变形都非常小。这使得 激光切割 用于切割易变形、柔性部件，同时保持切割质量。高度自动化，可切割复杂轮廓。

金属激光切割 激光束会烧穿金属。目前，基于光纤激光器、固体激光器和二氧化碳气体激光器的各种系统都可用于此目的，它们可以连续或脉冲模式工作。这种切割方法成本较高，因此仅在其他方法耗费大量人力或无法实现时才会使用。由于激光能量集中在金属的较小区域，因此热导率较低的金属最适合加工。

进行中 金属激光切割 光束加热金属直至其熔化。金属进一步吸收辐射后，进一步熔化，加热温度不断升高，直至达到其破坏点——沸点——此时金属会汽化。然而，汽化金属需要高昂的能源成本，并且仅适用于非常薄的金属。因此，主要采用熔化切割，即在切割区引入辅助气体来去除金属破坏产生的副产物。这种辅助气体通常是惰性气体或氮气，以及氧气和空气。

氧气 金属激光切割 执行多项任务，即：

• 最初导致金属的初步氧化，降低其反射激光辐射的能力；
• 当点燃时，金属在氧气流中燃烧并增加额外的热量，产生更强的激光辐射；
• 氧气射流将熔融金属带离切割区。

期间 金属激光切割 总热容可以包括金属燃烧反应产生的热量，当金属在熔点以下易燃易爆时，会采用这种机制——例如低碳钢和钛。为了切割合金钢、高碳钢以及铝、铜和其他金属，需要选择一种功能，使金属熔化而不是燃烧，然后用气体喷射吹走液态金属。

在 激光切割 固体激光器使用泵浦灯和红宝石棒作为激活介质。泵浦灯产生强烈的闪光来激活激活介质中的原子。介质两端各安装一面略微透明的镜子和一面反射镜。激光束在激活介质内经过多次反射后被放大，并通过透明镜子射出。气体激光器使用二氧化碳、氮气和氦气的混合物作为设备中的激活介质。