氧焊剂切割

氧焊剂切割 它适用于那些无法单独使用氧气切割的钢材，因为它们不符合必要的切割要求。这些钢材包括铬镍钢、高铬合金、有色金属和铸铁。切割这些钢材时，它们会形成非常坚硬且熔点高的氧化物，使切割过程变得复杂。

氧焊剂切割 通过将焊剂粉末与氧气一起引入切割区，成功解决了这一问题。焊剂燃烧时会释放出更多热量，从而提高切割区的温度。燃烧后的焊剂颗粒还能软化氧化渣，使其更具流动性，使其更容易从切割区去除，从而改善后续的金属切割效果。

铁粉用作熔剂，燃烧时释放大量热量，约为1800千卡/千克。切割工艺取决于铁粉的化学成分和颗粒度。切割不锈钢时，粉末中以氧化物形式存在的氧含量应不超过6%。切割铸铁时，熔剂可降低合金中的碳含量并使熔渣液化。为此，可使用含铁和铝粉的熔剂。切割有色金属时，也使用类似的熔剂。

在 氧焊剂切割 他们根据相图计算切割所需金属的熔剂成分，获得具有最低熔点和粘度的炉渣成分。 氧焊剂切割 它们与氧燃料切割炬略有不同，供氧通道直径更大。切割技术与氧燃料切割相同，但加热火焰功率更高，为15-20%，使焊剂在点火前能够均匀加热。

速度 氧焊剂切割 取决于单位时间内焊剂的供应量。这种切割方式也用于切割混凝土和钢筋混凝土，但使用的焊剂比切割金属时的热效率更高。为了防止焊剂在切割过程中点燃 氧焊剂切割 在切割机、罐体或软管中，必须使用含有少于 96% 纯铁或铝的粉末。

氧焊剂切割 它广泛用于冶金和重型工程中冷态钢坯的切割以及尺寸坯料的锭切割。