金属气割技术，使用气割机

气体金属切割技术涉及加热切割部件并进行切割。气体切割炬嘴有三个喷嘴，用于提供切割所需的加热和氧气。现代割炬可以输送12个大气压的氧气，显著提高金属切割的快速性。

气割技术比电割焊缝更清洁，并且可以使用焊接防护装置，进一步提升焊缝质量。操作员控制导向割炬，气体供应由两个阀门调节，某些型号则使用一个阀门。割炬指向切割线，在氧气中加热至金属的燃点，从而去除射流中的氧化物。

气割技术可以分为切断和表面切割。切断用于切割各种工件，例如金属定径、焊缝边缘坡口以及其他金属切割操作。表面切割用于去除金属的特定表面积、创建凹槽、去除表面缺陷等。为此目的，需要使用经过表面处理的专用刀具。在进行此类切割之前，必须彻底清除金属表面的油污、污垢等。

气割技术需要考虑被切割金属的厚度以及氧气的纯度。氧气纯度高可以降低氧气压力和消耗。切割 高碳钢 切削刃会变得又硬又脆，影响切削刃的加工。 低碳钢 它不会发生明显的结构变化，因此在气割后很容易进行加工。

有色金属、合金、铬钢的气割技术包括 氧焊剂切割切割厚钢板时，通常使用丙烷、氢气和天然气。燃烧时，这些气体会增加火焰长度，从而实现深度切割。大火焰可用于切割厚度为 800 至 1200 毫米的金属，以及钢筋混凝土板和桩。氧气通过钢管以 5-15 千克力/平方厘米的压力输送。