如何正确加热焊接电极

制造商建议在焊接前预热焊条。然而，许多人不知道如何正确地进行热处理。在本文中，我们将解释为什么需要进行热处理、如何正确进行热处理以及需要注意的事项。

烘烤的主要目的是降低焊条药皮中的水分含量。

许多人在家使用普通烤箱烘烤电极。但是，为了获得更好的烘烤效果，建议使用专用烤箱。这些烤箱由信誉良好的制造商提供。

碱性药皮焊条的烘烤温度必须达到250°C，烘烤时间必须达到2小时。被刺穿焊条的屈服强度必须至少达到355 N/mm。

如需焊接高强度接头或高强度钢，焊条预热温度不得高于350°C，预热时间不得超过2小时。焊条屈服强度至少应达到355 N/mm。

低合金焊条

低合金焊接电极不需要退火，但是，如果它们暴露在潮湿环境中，最好在所需的温度下进行退火。

如果电极储存得当且包装完好，则无需退火。否则，最好在 100°C 下退火，时间不超过 1 小时。

纤维素电极

纤维素焊条要求药皮中的水分含量最低，因此采用金属罐包装，且此类焊条不能烘烤。

在某些情况下，焊条必须以真空包装形式交付。如果包装未开封且未违反储存条件，则无需烘烤焊条。如果包装已开封或焊条以真空包装形式交付，则使用时间不应超过 8 小时。如果超过此时间，建议烘烤焊条以避免潜在问题。

金属罐包装的纤维素焊条无需预烘烤，因为其药皮必须尽可能低的含水量。在某些情况下，焊条必须采用真空包装，开封后必须在8小时内使用。在这种情况下，无需预烘烤。

但是，如果打开包装后超过8小时，建议预热电极以避免潜在问题。如果电极已经暴露在空气中，也建议在300-350摄氏度下加热。