Вакуумне зварювання

У процесі зварювання в результаті виходять міцні нероз'ємні з'єднання, встановлені міжатомними зв'язками металів, що зварюються. Велике значення надається різним прогресивним видам зварювання. Одним різновидом такого зварювання є вакуумне зварювання, забезпечує нагрівання деталі. Це дозволяє використовувати її для з'єднання відповідальних деталей приладів, вимірювальних інструментів.

Є два види зварювання – це зварювання плавленням та тиском. Для цього зварювальну камеру звільняють від атмосфери і наповнюють необхідним газом для створення своєї атмосфери, в основному це аргон, але ще беруть гелій, азот їх суміші. Аргон закачують під високим тиском 1атм.

Зварювання ведеться у вакуумі високого тиску.^-3-10^-4Па. Але азот не застосовується для зварювання сталі, так як нітриди заліза і хрому, що утворюються при високій температурі, роблять зварний шов пористим і нерівномірним. Вибрані спеціальні електроди повинні забезпечити якість шва, який має бути пластичним, не схильний до утворення тріщин, щільний, шлак легко відокремлюється від шва.

Вакуумне зварювання плавленням здійснюється електронно-променевим методом, за допомогою спеціальної установки вакуумної робочої камери, різні пристрої для переміщення деталей, електронно-оптична система та відкачувальна. Така установка виконує кругове аксіальне зварювання та лінійне при тиску 5*10^-1-5*10^-3Па. Вакуумне зварювання у такий спосіб широко застосовується у виробництві ракетно-космічних комплексів, рухових установок, мікроелектроніки.

Також дуже ефективно зварювати тугоплавкі сплави, хімічно активні метали, вироби із сталі. Вакуумне зварювання тиском - це термодифузійне зварювання, що виконується при розрідженні вакууму 10^-310^-2Па. Коли зварюються різнорідні метали, температура нагрівання визначається тугоплавким металом або сплавом. Коли з'єднуються матеріали, що важко зварюються, то використовується проміжна прокладка. Така установка складається із системи отримання вакууму, система, що створює необхідний тиск для роботи, автоматики та електроприводу. Перевага такого зварювання:

• немає необхідності застосовувати припої, флюси, електроди, захисне середовище;
• деталь не коробиться;
• у зоні з'єднання властивості металу не змінюються;
• одержання конструкцій різноманітної форми;
• збереження точності форми виробу;
• широкий діапазон товщини деталей, які потрібно зварювати.

Нещодавно інститутом МВТУ - МЕІ був розроблений метод вакуумного зварювання плавиться електродом, цікавий тим, що горіння дуги відбувається в парах металу. Такий спосіб дуже практичний для з'єднання товстостінних виробів кольорових сплавів. Це досить продуктивний метод, якість такого з'єднання дуже висока, оскільки розігрів дуже концентрований. Таким чином, завдяки високій технології, вакуумне зварювання дозволяє досягати хороших результатів у міцному та надійному з'єднанні матеріалів.