Кисневе різання

Кисневе різання відбувається киснем, але перед цим заздалегідь нагрівається ріжуча поверхня до температури 1000 - 1300⁰ З, щоб при зіткненні кисню з металом відбувалося загоряння та подальше різання металу. При кисневому різанні дуже важливо щоб підігрівне полум'я завжди знаходилося перед струменем кисню, тоді процес різання буде безперервним.

Виходячи з різних властивостей металів, не всі добре піддаються кисневому різанні, найкраще ріжуться низьковуглецеві сталі, середньовуглецеві гірше, а ще гірше високовуглецева сталь. Для різання застосовують технічний кисень 98,8 - 99,7%, якщо відсотковий вміст кисню нижчий, то поверхня різу не буде чистою і шлак буде дуже твердий.

Кисневе різання металу здійснюється для металів, які при нагріванні не плавилися б, інакше різання буде неможливим. Окиси металу не повинні мати високу температуру плавлення, ніж температура горіння металу, інакше потрібно буде різати лише за допомогою флюсів. Тепло, що виділяється при згорянні металу, має бути більшим, це сприяє хорошому процесу різання. Не можна допускати, щоб теплопровідність металу була дуже високою, інакше процес різання перерветься. Також на температуру загоряння впливає, яка поверхня металу, яка величина його шматків, з якою швидкістю та тиском подається кисень. Пальним газом при кисневому різанні металу широко застосовують замінники ацетилену. Вони бувають зріджені, стислі охолодженням, як розчинених газів, газових сумішей, простих газів.

Існує кілька різновидів кисневого різання металу:

• високоякісне кисневе різання;
• швидкісна;
• безгратове та різання киснем високого тиску.

Кожен із цих способів підвищує швидкість різання в середньому вдвічі.