Дуго-пресове зварювання

Дуго-пресове зварювання відносно новий вид зварювання, що використовується для зварювання деталей вузької спрямованості. В основному її використовують для приєднання деталей (типу шпильки) до металевої пластини. Характерною особливістю цього зварювання є те, що сама заготовка є електродом. Якщо заготовка з нелегованої або низьколегованої сталі, то для з'єднання застосовують флюсове підкладне кільце, що захищає шов від окислення. При заготівлі з легких або важких металів застосовуються спеціальні захисні гази. Такими газами може бути азот чи вуглекислий газ. Допустимі параметри деталі, що приєднується:

• труба може бути діаметром від 6мм. до 219 мм., Товщина стінки 10 мм;
• заготовка суцільного перерізу максимальний діаметр 32 мм.

Процес роботи такого зварювання:

• заготівлю готують до зварювання;
• у спеціальний зварювальний пристрій (зварювальний пістолет) вставляють заготовку;
• підводять до пластини або металевої плити, на яку вона приварюватиметься;
• подається струм, збуджується зварювальна дуга, що оплавляє метали, що з'єднуються;
• електричний ланцюг відключають і з'єднують деталі ударом шпильки.

Окиси металів та забруднення усуваються разом із рідким металом. Якість такого з'єднання є досить високою, щоб витримувати значні навантаження.

В даний час розроблено систему автоматичної підтримки зазору зварювальної дуги, що значно підвищило ефективність процесу з'єднання деталей. Така технологія заснована на законах фізики, а саме електрична дуга переміщається в поперечному магнітом полі. Це поле створюється постійними магнітами між торцями деталей, що зварюються. Відносно висока швидкість переміщення дуги спонукає її потужність перерозподілятись по всій поверхні деталі. Завдяки цьому відбувається рівномірне нагрівання торців, що зварюються. Щоб надати максимальне нагрівання поверхні, дуговий зазор між торцями деталей підтримується в заданих межах. Дуго-пресове зварювання в сучасному світі зробила крок далеко вперед. Зварювальне обладнання здатне працювати двома способами:

1. Прискореним;
2. Дуговим.

Прискорений метод робиться дуже швидко, дозволяє використовувати шпильки з будь-яким наконечником. Деталь можна приварити на брудну чи жирну поверхню металу, товщина якого має перевищувати 0,6 мм. Захистом зварювальної ванни є захисний газ. Застосування газу особливо важливе при зварюванні алюмінію. Зварювані шпильки можуть бути з різного матеріалу та величини.

Дуговий метод не особливо відрізняється від прискореного. Його застосовують для приварювання накладних шпильок різних геометричних форм на металеву поверхню, товщина якої повинна бути не менше ніж 1/4 від діаметра шпильки. Для захисту зварювальної ванни від зовнішнього впливу використовують керамічні шайби. Дуго-пресове зварювання  міцно зварює метали, застосовуючи високоточне зварювальне обладнання «Alpha 850», в якому застосовується метод дуги, що витягується, з коротким циклом. У такий же спосіб працює зварювальне обладнання «Nelweld». Області застосування такого зварювання знаходять:

• у транспортному машинобудуванні, вагонобудуванні та суднобудуванні;
• у хімічному приладобудуванні;
• для жорсткого кріплення під час виробництва світильників