Стичне зварювання оплавленням

Стичне зварювання оплавленням представляє один із способів контактного стикового зварювання і відноситься до розряду зварювання тиском. Такий вид зварювання виник приблизно 90 років тому. Стичне зварювання оплавленням є ефективним способом з'єднання металів із площею перерізу до 100000 мм.². Застосовується для з'єднання трубопроводів, арматури залізобетонних виробів, для стикування профільної сталі. Дуже ефективний спосіб для отримання залізничних колій без стику, виготовлення якірних ланцюгів.

Контактне стикове зварювання оплавленням

Контактне стикове зварювання оплавленням полягає в наступному:

• деталі зачищаються від бруду, масляних плям, оксидів. Готують торці, що зварюються, заготовок для точного контакту;
• деталі, що зварюються, закріплюються в зварювальних електродах;
• від трансформатора на деталі подають напругу струму великої сили та низької напруги;
• відбувається нагрівання поверхонь, що стикуються, до пластичного стану;
• потім проводиться стиснення заготовок з наростаючим зусиллям, струм відключають до закінчення опади.

Контактне стикове зварювання оплавленням дозволяє на атомному рівні з'єднувати заготовки. Процес кристалізації металів утворює міцний зварний шов.

Режими стикового зварювання оплавленням

Режими стикового зварювання оплавленням такого способу мають такі особливості:

• Вибухоподібне з'єднання деталей. Це викликано тим, що на кінцях заготовок більша щільність струму, яка сильно розігріває деталь. Під час з'єднання відбувається ефект вибуху. В результаті частина тепла розсіюється в атмосфері у вигляді бризок металу, а інша частина накопичується в стику. Завдяки цьому утворюється рідкий шар металу. Після чого деталі швидко зближують одна з одною. З'єднуючи деталі, частина рідкого металу та твердого видавлюється із зони зварювання, при цьому утворюється грат;
• Здійснюється безперервним оплавленням та уривчастим.

Особливості безперервного оплавлення полягають у поступовому зближенні заготовок. Торкання їх торців відбувається лише з деяких виступів. Але цього вистачає для швидкого нагріву та розплавлення, при якому частина металу вибухає та вилітає. Зближення продовжується та оплавляються нові контакти, при цьому утворюється рідкий шар металу. Тепер торці швидко зближуються із зусиллям та відбувається зварювання деталей.

Метод переривчастого оплавлення включають почергове стиск і розлучення деталей з невеликим зусиллям. Так як цей процес проходить при включеному струмі, то при стисканні торці деталей розігріваються зварювальним струмом. При розлученні утворюється електричний розряд між торцями. Цей розряд оплавляє поверхню металів. Після кількох таких повторень метал плавиться і відбувається стискання заготовок.

Є велика різноманітність машин для зварювання оплавленням і кожна з них має свої технічні характеристики. режими стикового зварювання оплавленням. Машина марки МСГУ-300 та МСГУ-500 мають однакові характеристики, але відрізняються потужністю. Вони використовуються для зварювання стрижнів до 70 мм. діаметром шляхом безперервного оплавлення, а також з попереднім підігрівом. Стрижень затискається пневмогідравлічним затискачем. Гідравлічний привід осідання, зварювальний трансформатор має перемикач щаблів контактора.

Технічні характеристики марки МС-2008 зварюють стрижні 60 мм. діаметром шляхом безперервного оплавлення. Напівавтоматичне зварювання проводиться оплавленням з підігрівом. Привід опади електромеханічний, станина затиску з пневматичним пристроєм, трансформатор зварювальний з перемикачем ступенів. Машина «Чайка FBWM-60» виконує зварювання оплавленням ножів, стрічок, стрічкових пилок високовуглецевої сталі та легованої, з подальшою термообробкою. Оснащена комп'ютерним керуванням, автоматична термообробка, сучасна конструкція затискачів, швидка перевірка якості шва. Кожна з цих машин дотримується режими стикового зварювання оплавленням для міцного з'єднання заготовок. При цьому зварювальний шов виходить високої якості.