Плазмове зварювання металу

Плазмове зварювання  є високотехнологічний процес з'єднання металів, в якому джерелом енергії служить плазмовий потік. Такий метод зварювання успішно використовується для зварювання твердих металів та сплавів вольфраму, молібдену, нікелю, нержавіючої сталі. Своє застосування плазмове зварювання  знайшла у приладобудуванні, авіаційній промисловості. Характеризується глибоким проплавленням металу до 9 мм. товщини в будь-якому просторі та положенні.

Плазмове зварювання металу, основні положення та відмінності

Плазмове зварювання металу, в залежності від величини плазмового струму, буває:

• Мікроплазмова, величина струму 0,1-25 А;
• На середніх струмах сила струму 50-150 А;
• Великого струму, величиною струму понад 150 А.

Мікроплазмове зварювання не допускає пропалу в металі. Тому застосовується при з'єднанні тонкого металу до 15 мм товщини. Діаметр зварювальної дуги близько 2 мм. Це дозволяє не поширювати тепла по всій поверхні металу, а зосередити його в потрібній точці. Чудово підходить у виробництві тонкостінних труб, ємностей, приварюванні сифонів та мембран до об'ємних деталей, з'єднанні фольги.

Зварювання на середніх струмах помірно проплавляє поверхню металу та зварює деталі. Принцип горіння схожий на аргонодуговое зварювання з вольфрамовим електродом. Ширина шва не широка. Зварювання відбувається за допомогою дроту або без нього.

На високих струмах зварювання повністю проплавляє метал. При цьому деталь розрізається із наступною заваркою. Таким способом зварюються низьковуглецеві сталі та низьколеговані. Також з'єднуються кольорові метали: мідь, титан, алюмінієві сплави та титан.

Також, в залежності від струму, що обирається, отримують різні шви, що відрізняються технологічними якостями. Тому силу струму, що подається на плазмотрон регулюють не тільки залежно від товщини металу та його типу (цвет.мет, сталі, чавуни і т.д.), а й з урахуванням технологічних вимог, встановленими нормами ГОСТ для конкретно взятої деталі/конструкції. У побутових умовах вибір сили струму більше виробляють виходячи з товщини металевих деталей або листа, а технологічні вимоги часто визначаються так би мовити «на око», що не завжди може бути кращим рішенням. Варто відзначити, маючи навіть відносно невеликий досвід роботи з цим обладнанням, зварювальник вже зможе орієнтуватися якусь силу струму вибирати для тієї чи іншої деталі/вузла/металу.

Плазмове зварювання металу має свої різновиди горіння полум'я:

• Зварювання плазмовою дугою, що горить між виробом і електродом, що не плавиться;
• Плазмовим струменем, що горить між соплом плазмотрону і електродом, що не плавиться.

Який тип краще чи гірше однозначно сказати неможливо, тому що кожен з варіантів має свої переваги та недоліки, хоч і вважається більш передовим рішенням зварювання плазмовим струменем. Плазмоутворюючим газом можуть бути: кисень, азот, стиснене повітря. Важливо пам'ятати, що температура плазми, в будь-якому апараті (навіть простому побутовому і не дорогому) досягає 5 000 - 7 000 градусів за Цельсієм, чого достатньо, щоб навіть при мінімальному контакті завдати собі або оточуючих значної шкоди. Тому з метою безпеки слід дотримуватися таких основних та нескладних правил:

• Працювати тільки в спецодязі (тканина повинна бути досить міцною і щільною, особливо передня її частина);
• Не запускати установку, якщо робоче місце ще не підготовлено, а плазмотрон не знаходиться в руках зварювальника або не закріплений у установці (може бути актуальним на виробництві);
• Контролювати стан та якість сполучних шлаг/кабелів;
• Використовувати захисні засоби повинен не тільки зварювальник, а й людина, яка йому допомагає.

Сподіваємося, стаття була корисною для вас.