пров.Каштановий 8/14 51100 смт.Магдалинівка
Логотип металівmaster
Лазерне різання у виробництві електричного обладнання
Лазерне різання у виробництві електричного обладнання
Лазерне різання у виробництві електричного обладнання

Лазерне різання у виробництві електричного обладнання

2897

28.06.2021



  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
(2 голоси, в середньому: 4.5 із 5)

Не секрет, що електричне обладнання критично потребує точності виконання. Тому виробництво ЩАП, ВРУ, ЩЕ, УЕРМ та інших установок все частіше задіює лазерну технологію різання матеріалів. Це дозволяє точно витримувати необхідні розміри елементів і тим самим досягати безпеки подальшого використання продукції. До речі, великий асортимент щитового обладнання зібрано тут https://abc-energy.ru/schity-i-ustrojstva-etazhnye/korpus-dlya-shchitka-etazhnogo-shche/.

Перевага або коли рентабельне лазерне різання

Існує безліч технологій різання металів та інших матеріалів. А важливо відзначити, що кожен з методів має як переваги, так і недоліки. Тому для кожного окремо взятого завдання доцільно використовувати найбільш підходящий варіант. Якщо говорити про лазерне різання - то це технологія максимальної точності (до десятих і сотих часток міліметра), проте вартість при великій товщині значно зростає. Але якщо ми говоримо про виробництво електротехнічного обладнання, де якраз критично важливі всі розміри, що проектуються – то найкращим рішенням буде саме лазер.

Розмірковуючи, чому лазерне різання – це дійсно правильний вибір у виробництві ЩАП, ВРУ, ЩЕ, УЕРМ та інших установок, варто відзначити такий невеликий список переваг:

  • Максимальна точність (а також безпека подальшого використання обладнання, тому що виключені геометричні неточності та повне дотримання ізоляційних характеристик обладнання);
  • Продуктивність виробництва (лазерне різання може виконуватися на високій швидкості без порушень точності різання);
  • Мінімальна участь людського фактора (практично виключено шлюб та помилки працівників);
  • Повна відсутність деформації заготовок, що нарізаються. Так як промінь лазера не чинить механічного впливу - матеріал вільно лежить на поверхні, а струмінь стисненого газу, що б'є на поверхню деталі паралельно лазерному променю охолоджує кромки і виключає температурні деформації;
  • Економія. Хоча лазерне різання далеко не найдешевша технологія, проте точність і продуктивність дозволяють заощаджувати дорогі електротехнічні матеріали. У виробництва менше відходу і шлюбу, а значить і нижче за собівартість продукції, що випускається.

Враховуючи перелічені переваги, більшість виробників електротехніки активно використовують лазерні технології. І компанія https://abc-energy.ru/vru/ теж активно її задіє.

Звичайно, купівля лазерного обладнання, його обслуговування, оплата роботи кваліфікованого персоналу і самі витрати при різанні можуть здаватися дорогими, але кінцевий результат - якість продукції, що з лишком покривають витрати.

Точне виконання конструкцій електро-щитового обладнання, осередків шаф перемикання та інших електротехнічних конструкцій забезпечує безпеку для персоналу та довговічність роботи техніки. Тому дана технологія – це основний метод різання, який задіюється при сучасному виробництві ВРУ, ЩЕ, УЕРМ, ЩАП та інших електротехнічних вузлів.

Лазерне різання у виробництві електричного обладнання

Ще статті з цього розділу:
Цей веб-сайт використовує файли cookie і просить ваші особисті дані для покращення вашого перегляду. We are committed to protecting your privacy and ensuring your data is handled in compliance with the General Data Protection Regulation (GDPR).