Soldagem termomecânica: uma breve visão geral

PARA termomecânico Soldagem refere-se aos tipos desse processo em que a pressão é usada junto com energia térmica. Termomecânico A soldagem permite o estabelecimento de uma forte ligação interatômica entre dois metais, com aquecimento local, o que permite que as peças sejam unidas de forma confiável.

Soldagem termomecânica, métodos e tipos

Soldagem termomecânica tem várias maneiras de unir metais:

1. A soldagem por forja é o método mais antigo de união de metais. Envolve o aquecimento intenso de um metal e sua união a outro por meio da formação de ligações interatômicas durante a deformação plástica com um martelo de forja.

2. A soldagem por contato envolve processos sequenciais: aquecimento das peças soldadas até um estado flexível e deformação plástica mútua. Este tipo de soldagem pode ser:

• apontar;
• bunda;
• alívio;
• sutura.

Soldagem a ponto. Para maior comodidade, a peça é fixada em grampos especiais ou nos eletrodos de uma máquina de solda. Uma alta corrente é então passada entre os eletrodos para aquecer o metal no ponto de solda até o ponto de fusão. A corrente é desligada e o "forjamento" é aplicado aumentando a força de compressão dos eletrodos. Uma junta muito forte é formada, o metal cristaliza e a ligação é completada.

Solda de topo. Para maior confiabilidade e resistência, a soldagem é realizada em todo o plano de contato. Soldagem termomecânica Dessa forma você pode fazer:

• soldagem por flash contínuo;
• soldagem por resistência.

No primeiro caso, o processo consiste em uma etapa de fusão e recalque. As peças são fixadas nas garras da máquina, então a corrente é ligada e elas são lentamente unidas. Durante a etapa de fusão, as extremidades das peças se tocam em um ou mais pontos, formando pontes nos pontos de contato que imediatamente evaporam e explodem. A explosão ejeta pequenas gotículas de metal da junta e vapor. Esses vapores servem como uma atmosfera protetora para reduzir a oxidação do metal. À medida que são aproximados, ocorrem explosões semelhantes, aquecendo a peça em profundidade e gradualmente unindo-a. Este método encurta o tempo. Durante o recalque, é necessário aumentar a velocidade de união das peças. A deformação plástica ocorre por uma tolerância especificada. Este processo é instantâneo. Soldagem termomecânica A soldagem por resistência envolve a passagem de uma corrente elétrica através de peças fortemente prensadas, após o que as peças são aquecidas na zona de soldagem até um estado plástico, ocorrendo o recalque. A corrente é desligada até que o recalque esteja completo.

Soldagem de alívio. Um alívio é criado previamente na peça, criando áreas elevadas. Após a passagem da corrente, essas áreas elevadas derretem, causando deformação plástica, e as peças são pressionadas umas contra as outras. Após a aplicação da corrente de soldagem, a junta cristaliza.

Soldagem por costura. Também conhecida como soldagem por rolo, este método envolve a união de peças com uma costura composta por uma série de pontos de solda que formam uma junta hermeticamente selada.

3. Soldagem por difusão. Soldagem termomecânica é realizada por difusão, ou seja, penetração de átomos dos metais conectados entre si em temperaturas elevadas (800⁰C). Isso requer um sistema de vácuo com uma alternativa de gás de proteção. Este método pode ser usado para soldar metais diferentes.

Soldagem termomecânica de metais

Soldagem termomecânica de metais Também é utilizado de outras maneiras que permitem a forte ligação de produtos metálicos. Vantagens soldagem termomecânica de metais são determinados pelo tipo de soldagem. Por exemplo, soldagem por difusão:

• diferentes tipos de metais são soldados;
• espessura diferente;
• costuras uniformes;
• baixo consumo de energia.

Soldagem de contato:

• velocidade de soldagem;
• força;
• ecologicamente correto.

Soldagem termomecânica de metais É amplamente utilizado em vários campos da engenharia mecânica, indústria automotiva, fabricação de instrumentos e outros.