Soldagem por indução com pressão
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02.01.2018
Soldagem por indução com pressão A soldagem por indução é um tipo de soldagem por pressão que utiliza indução eletromagnética para aquecer a peça. Este método de aquecimento foi descoberto em 1831 por Faraday. O aquecimento por indução envolve o aquecimento sem contato de um material condutor usando corrente de alta frequência. Soldagem por indução com pressão Uma máquina de solda com bobinas de indução alimentadas por uma corrente elétrica de radiofrequência cria um campo eletromagnético de alta frequência que atua sobre peças ferrimagnéticas. Correntes parasitas fluem dentro da peça, causando o aquecimento do metal. Esse aquecimento é causado por histerese. O campo eletromagnético dentro da peça distorce repetidamente os domínios magnéticos. A profundidade de penetração da corrente na peça depende da temperatura dos metais a serem soldados. Soldagem por indução com pressão Ela é realizada de forma automatizada e é muito adequada para soldagem de tubos.
Soldagem por indução com pressão
Soldagem por indução com pressão Este método envolve o aquecimento intenso do metal com corrente de alta frequência e a compressão da(s) peça(s) de trabalho. Este processo de soldagem leva apenas alguns segundos, pois o método de aquecimento não está relacionado à condutividade térmica ou à espessura do metal. O consumo de energia é muito baixo, pois o calor é gerado apenas nas superfícies a serem unidas. Soldagem por indução com pressão É utilizado para soldagem por rolo, especificamente para unir costuras de tubos. Utilizando um ambiente de proteção durante o processo de soldagem, é possível unir metais e ligas por topo. Devido à ausência de contato entre o aquecimento por indução e o metal, os tubos podem ser fabricados a partir de tiras laminadas a quente e não refinadas, eliminando a necessidade de decapagem ou tratamento especial nas bordas.
Tubos de aço possuem alta resistência indutiva, impedindo que a corrente de alta frequência se espalhe por todo o seu perímetro. O diâmetro do tubo soldado pode variar de 10 mm a 100 mm, com espessura de 0,5 a 15 mm, e pode ser feito de aço de baixo carbono, alto carbono, inoxidável ou resistente a ácidos. Soldagem por indução com pressão conecta qualitativamente as operações de topo, ao mesmo tempo que utiliza um indutor envolvente.
Um indutor linear pode ser usado para soldagem contínua de tubos, mas o comprimento é limitado e deve corresponder ao tamanho do indutor. Após esse tipo de soldagem, o excesso de metal permanece tanto na parte interna quanto na externa. Rebarbas externas podem ser facilmente removidas com um cortador e não afetarão a qualidade do tubo. Rebarbas internas são difíceis de remover e frequentemente permanecem no tubo. Isso afeta ligeiramente a qualidade do produto.
Soldagem por indução com pressão É amplamente utilizado devido à velocidade do processo de soldagem, bem como à flexibilidade de execução e à capacidade de adaptação a uma ampla gama de aplicações. As vantagens deste tipo de soldagem incluem:
- processo rápido de aquecimento e soldagem;
- costura lisa, sem arranhões;
- alta qualidade de conexão e resistência da peça acabada;
- A desvantagem é:
- dificuldade em manter uma folga uniforme entre a peça de trabalho e o indutor;
- alto consumo de energia;
- dificuldade em remover o excesso de metal interno após a soldagem.
