Soldagem de topo

Soldagem de topo Este é um tipo de soldagem por resistência que utiliza calor e pressão para conectar as superfícies a serem unidas. O efeito térmico de uma corrente elétrica aquece fortemente a superfície metálica, fazendo com que as superfícies sejam pressionadas uma contra a outra, formando uma forte ligação no nível interatômico. Este método de soldagem surgiu há mais de 100 anos. Um exemplo específico desse tipo de conexão é a soldagem de topo com capacitor. Soldagem de topo É usado em tubulações, em trabalhos de reparo onde é necessário soldar tubos roscados a um tubo de perfuração, etc.

Tecnologia de soldagem de topo

Tecnologia de soldagem de topo  envolve aquecimento intenso da superfície a ser soldada e ação mecânica na peça para obter uma junta soldada. Os requisitos são tecnologia de soldagem de topo  foi bem-sucedido, inclui:

• Preparação cuidadosa das extremidades da superfície metálica. Elas devem ser encaixadas o mais uniformemente possível. Isso garantirá uma junta forte. A remoção de contaminantes e óxidos da superfície também melhora a qualidade da solda. Isso é especialmente importante quando a área da superfície é de 200 milímetros quadrados;
• fixação das peças a serem soldadas em uma máquina de solda, definindo seu alinhamento;
• passando uma corrente elétrica de alta frequência, que aquece e derrete as superfícies a serem unidas;
• compressão mecânica de peças de trabalho, que resulta em deformação plástica, destruição de óxidos restantes e ligação atômica de duas superfícies;
• o processo de cristalização e formação da rede cristalina da junta soldada.

Tal tecnologia de soldagem de topo  Permite conectar peças para diferentes finalidades. A qualidade da conexão garante longa vida útil.

Métodos de soldagem de topo

Sobre métodos de soldagem de topo  influência:

• grau do metal a ser soldado, sua composição;
• qual é a área da seção transversal na junção metálica;
• Quais são os requisitos para a qualidade de uma junta soldada?

O primeiro método é a soldagem por resistência.

É utilizado para unir componentes com seção transversal de até 200 milímetros quadrados. Para isso, os componentes são fixados com segurança em grampos especiais da máquina de solda. As superfícies a serem soldadas são pressionadas firmemente uma contra a outra. Uma corrente elétrica de 1.000 a 10.000 A é então passada através do componente. A temperatura de aquecimento nas extremidades do componente é inferior ao ponto de fusão do metal. Após o aquecimento, os componentes são comprimidos enquanto a corrente é desligada. A soldagem por resistência é utilizada para unir barras e tubos de aço de baixo carbono de pequenas seções, bem como arames.

O segundo método é a soldagem por fusão.

O processo de soldagem deste método é semelhante ao do primeiro método. No entanto, neste método, a corrente é aplicada primeiro, seguida pela união das peças. Apenas uma das peças é movida em baixa velocidade. A temperatura média de fusão aumenta gradualmente, resultando em uma camada uniforme de metal fundido. Este método pode ser contínuo ou intermitente. A seção transversal da peça unida pode atingir 100.000 milímetros quadrados. As peças soldadas desta forma incluem rodas, anéis, tubos, trilhos, etc.

Tal métodos de soldagem de topo  permitem expandir a gama de materiais soldáveis.

Soldagem de topo de metal

Soldagem de topo de metal  É um método prático para unir trilhos ferroviários sem emendas. Permite a produção de peças longas em aço, metais não ferrosos e suas ligas. Soldagem de topo de metal É usado na fabricação de correntes de ancoragem, ferramentas de corte e bobinas para grandes unidades de refrigeração. No geral, esse método de soldagem tem uma ampla gama de aplicações.