Soldagem a vácuo

O processo de soldagem produz juntas fortes e permanentes formadas pelas ligações interatômicas dos metais a serem soldados. Diversas técnicas avançadas de soldagem são de grande importância. Um tipo de soldagem é soldagem a vácuo, Fornece aquecimento ao componente. Isso permite que ele seja usado para unir componentes críticos de dispositivos e instrumentos de medição.

Existem dois tipos de soldagem: soldagem por fusão e soldagem por pressão. Para isso, a câmara de soldagem é ventilada e preenchida com o gás necessário para criar sua própria atmosfera. Argônio é normalmente usado, mas hélio, nitrogênio e misturas dos dois também são utilizados. O argônio é bombeado sob alta pressão, até 1 atm.

A soldagem é realizada em vácuo de alta pressão 10^-3-10^-4Pa. No entanto, o nitrogênio não é utilizado para soldar aço, pois os nitretos de ferro e cromo formados em altas temperaturas tornam a solda porosa e irregular. Os eletrodos especiais selecionados devem garantir a qualidade da solda: ela deve ser dúctil, resistente a trincas, densa e possuir escória facilmente separável da solda.

Soldagem a vácuo A fusão é realizada pelo método de feixe de elétrons, utilizando uma câmara de vácuo especial, diversos dispositivos para manuseio de peças, um sistema eletrônico-óptico e um sistema de bombeamento. Esta configuração realiza soldagem axial circular e soldagem linear a uma pressão de 5 x 10^-1-5*10^-3Pai. Soldagem a vácuo Este método é amplamente utilizado na produção de foguetes e sistemas espaciais, sistemas de propulsão e microeletrônica.

Também é muito eficaz para soldar ligas refratárias, metais quimicamente ativos e produtos de aço. Soldagem a vácuo A soldagem por pressão é uma soldagem por difusão térmica realizada sob pressão de vácuo de 10^-310^-2Pa. Na soldagem de metais diferentes, a temperatura de aquecimento é determinada pelo metal ou liga refratária. Na união de materiais difíceis de soldar, utiliza-se um espaçador intermediário. Essa configuração consiste em um sistema de vácuo, um sistema que cria a pressão necessária para a operação, automação e um acionamento elétrico. As vantagens desse tipo de soldagem:

• não há necessidade de usar soldas, fluxos, eletrodos ou ambiente de proteção;
• a peça não deforma;
• na zona de ligação as propriedades do metal não mudam;
• obtenção de estruturas de diversas formas;
• mantendo a precisão do formato do produto;
• uma ampla gama de espessuras de peças a serem soldadas.

Não muito tempo atrás, a Escola Técnica Superior de Moscou – Instituto de Engenharia de Energia de Moscou desenvolveu um método soldagem a vácuo Um eletrodo consumível, interessante porque o arco queima em vapor metálico. Este método é muito prático para unir ligas não ferrosas de paredes espessas. É um método bastante produtivo e a qualidade dessa união é muito alta, pois o aquecimento é muito concentrado. Assim, graças à tecnologia avançada, soldagem a vácuo permite obter bons resultados na conexão forte e confiável de materiais.