Soldagem a laser

    Soldagem a laser Isso é conseguido cortando com um laser potente, conhecido como raio da morte, produzido pelo "jogo" de energia de espelhos e outros dispositivos que potencializam seu efeito. Esse tipo de soldagem é muito popular em diversas aplicações industriais e obtém grande sucesso por seus resultados de alta qualidade.

 A soldagem a laser remonta à década de 1960, quando três cientistas conseguiram concentrar energia em uma única unidade e direcioná-la para o objeto desejado, criando uma ligação forte. A essência do processo soldagem a laser Envolve o uso de um feixe de luz para torná-lo potente o suficiente para cortar aço. Espelhos são usados para isso, pois eles sempre refletem. Um dispositivo a laser contém vários espelhos. À medida que o feixe atravessa a atmosfera, partículas de luz — fótons — são expelidas e perdem potência gradualmente. Portanto, dentro do conjunto do laser, o ar comum é substituído por um dispositivo que amplifica o meio laser. À medida que o feixe atravessa esse meio amplificador, os fótons são amplificados em vez de perdidos, aumentando significativamente a potência do feixe, que continua a aumentar.

O sistema de laser também contém uma câmara chamada ressonador, projetada para reflexão. No ressonador, o feixe reflete mais de 500 milhões de vezes por segundo, e a velocidade atinge 300 milhões de metros por segundo. O feixe de laser deve então ser focalizado e direcionado para a peça. O laser é focalizado em um feixe com uma seção transversal menor. Ao atingir a peça, o feixe aquece intensamente e, em seguida, derrete o metal no local desejado, alcançando assim soldagem a laser de metal. Este tipo de soldagem é realizado em densidades de potência de radiação laser iguais a E=10⁶-10⁷L/cm²Isso torna possível soldar materiais com espessuras que variam de alguns micrômetros a dezenas de milímetros.

Soldagem a laser de metal Pode ser realizado em qualquer posição espacial, utilizando penetração parcial ou total, feixe pulsado ou contínuo. Ao soldar materiais muito finos, de 0,05 mm a 1,0 mm, o feixe de laser é focalizado. Quando o feixe pulsado é utilizado, a solda aparece como soldas por pontos. Feixes pulsados produzem uma solda contínua e uniforme. Lasers de estado sólido realizam soldagem por costura a uma velocidade de 5 mm/s, com uma frequência de pulso de aproximadamente 20 Hz.

Máquina de solda a laser

Incluído no pacote instalações de soldagem a laser Estão incluídos o laser, a proteção gasosa do produto, o sistema de foco, o movimento do feixe e o movimento do produto. Esses sistemas podem ser de estado gasoso ou sólido. Os sistemas à base de gás contêm uma mistura de CO2 como fluido de trabalho._2,N_2,Ele. Os de estado sólido têm base de rubi, vidro com adição de íons de neodímio. Alguns modelos instalações de soldagem a laser: LRS-100-500, HTS-200-500, TL-5M, LGT-2.0.1, LTA-2 e outros. Nos últimos anos, surgiram unidades de laser ainda mais avançadas, capazes de gerar um feixe de laser mais potente, com fótons mais potentes, além de focalizá-lo e transferi-lo para a peça de trabalho com maior precisão. Sua velocidade de operação é muito maior. Essas unidades realizam soldagem semiautomática em modo pulsado. Existem também unidades que operam em modo automático.

Vantagens da soldagem a laser:

• é possível soldar estruturas muito precisas;
• não há necessidade de processamento mecânico após a soldagem;
• excelente desempenho, alta velocidade;
• processo automatizado ou semiautomatizado.

Imperfeições:

• alto custo de tal instalação.