Soldagem a arco elétrico de metais

Soldagem a arco elétrico de metais A soldagem a arco é um método de soldagem de metais que envolve o aquecimento e a fusão do metal com um arco elétrico. É um dos métodos de soldagem mais comuns. Foi descoberto pelo cientista N.G. Slavyanov em 1888. Ele utilizava um eletrodo metálico consumível. A soldagem ocorria sob uma camada de fluxo. Soldagem a arco elétrico de metais É realizada por meio de corrente contínua. O terminal positivo está na peça a ser soldada e o terminal negativo no eletrodo. A soldagem elétrica pode ser realizada com um eletrodo consumível ou não consumível. Este método de soldagem é amplamente utilizado em trabalhos de reparo, instalação, engenharia mecânica, construção e outros campos.

Soldagem a arco elétrico com eletrodo consumível

Soldagem a arco elétrico com eletrodo consumível O processo envolve a fusão da superfície metálica e do eletrodo. O eletrodo serve como material para a produção da solda. Para evitar a oxidação da solda, são utilizados gases como hélio, argônio, dióxido de carbono e suas misturas. Durante a soldagem, eles são fornecidos pela cabeça de soldagem. Elementos facilmente ionizáveis no eletrodo tornam o arco elétrico mais estável. Esses elementos podem incluir sódio, potássio e cálcio. A vantagem da soldagem CC é que a solda é mais limpa. Isso se deve ao fato de que a quantidade de respingos produzidos durante a fusão do eletrodo é mínima. Soldagem a arco elétrico de metal com eletrodo consumível inclui:

• Preparar a superfície metálica a ser soldada. Limpar sujeira e manchas de óleo;
• Para formar um arco de soldagem, uma corrente elétrica é fornecida ao eletrodo e à peça de trabalho;
• Um arco é formado. Ele atinge 7000 ⁰C e começa a derreter o metal;
• Uma poça de solda é formada a partir do eletrodo fundido e da superfície metálica. A escória sobe à superfície e forma uma película protetora. A solda então se solidifica, formando uma junta soldada.

Ao soldar com um eletrodo consumível em um gás de proteção, o arame de solda apresenta composição química semelhante à do metal a ser soldado. Gases inertes como hélio, argônio e suas misturas são utilizados para soldar metais não ferrosos e suas ligas.

Os parâmetros da corrente afetam a profundidade de penetração. Aumentar a corrente penetra mais profundamente no metal, enquanto diminuí-la faz o oposto. A magnitude da corrente não afeta a largura da solda, mas o tipo de corrente afeta. A solda fica mais estreita quando se utiliza corrente contínua.

O arco de soldagem também afeta a qualidade da solda. Quanto menor o arco, mais limpa é a solda. O metal derrete suavemente e o número de gotas de metal é significativamente reduzido. Isso permite uma penetração mais profunda. Soldagem a arco elétrico de metal com eletrodo consumível tem suas vantagens:

• a capacidade de soldar em qualquer lugar e em qualquer posição;
• Você pode soldar uma grande variedade de tipos de aço;
• A soldagem é bastante simples e fácil de transportar.

Desvantagens deste método de soldagem:

• nocividade dos gases durante o trabalho;
• baixa eficiência e, em comparação com outros tipos de soldagem, baixa produtividade;

A qualidade da solda depende das qualificações do soldador.