Soldagem de metais, métodos

A soldagem envolve a união de dois metais diferentes por meio de aquecimento intenso, deformação e fusão das ligações interatômicas, resultando em uma união permanente. Atualmente, a soldagem emprega diversos métodos, aproximadamente 100 no total. Os diferentes tipos de soldagem são classificados de acordo com suas características físicas, técnicas e tecnológicas.

As características físicas incluem:

• soldagem térmica de metais;
• termomecânico;
• mecânico.

Soldagem térmica é um tipo de soldagem que utiliza energia térmica. Entre elas, estão a soldagem a gás, a arco, a plasma e outras.

Soldagem termomecânica refere-se a um tipo de soldagem que utiliza energia térmica e pressão.

Qualquer processo que utilize energia mecânica é chamado de soldagem mecânica. Exemplos incluem soldagem a frio, soldagem por explosão, soldagem por fricção e soldagem ultrassônica.

De acordo com suas características técnicas, existem tipos de soldagem:

• pelo método de proteção do metal na zona de soldagem (no vácuo, no ar, na espuma, sob fluxo, em um gás protetor);
• pela duração do processo (intermitente e contínuo);
• pelo grau de mecanização (mecanizado, automatizado, automático, manual);
• gás de proteção (em gases inertes e em gases ativos);
• a natureza da proteção do metal na zona de soldagem (em atmosfera controlada ou com proteção contra jato).

Soldagem de metais, métodos

De acordo com as características tecnológicas, é estabelecido para cada tipo separadamente, uma vez que seus métodos de operação diferem.
Soldagem a arco. Envolve a fusão de bordas metálicas com um arco elétrico, o que gera calor intenso e derrete o metal.

Existem alguns tipos dessa soldagem:

1) Arco manual.

• A soldagem com eletrodo consumível é um método clássico de soldagem em que o eletrodo derrete e a borda da peça forma uma poça de metal fundido. Após o resfriamento, forma-se uma solda;
• Um eletrodo não consumível, de carbono ou grafite, forma um arco entre a peça de trabalho e o metal de adição, criando uma poça de metal líquido que então se solidifica. É usado para soldar metais não ferrosos.

2) Soldagem a arco submerso semiautomática e automática.

• O arco é alimentado e então movido ao longo do contorno especificado das bordas a serem soldadas. O fluxo protege a solda da exposição externa ao oxigênio. A qualidade da solda é excelente.

3) Soldagem a arco, quando o metal está em um gás protetor.

• A soldagem é realizada com um eletrodo não consumível (tungstênio) ou um eletrodo consumível. Nesse caso, o eletrodo derrete e forma-se uma solda; na soldagem não consumível, a solda emerge do metal fundido da peça; às vezes, um material de enchimento é adicionado. Um poderoso jato de gás de proteção desloca o ar atmosférico, protegendo contra a oxidação.

4) Soldagem por eletroescória.

• é realizada pela fusão do metal das bordas soldadas do produto.

Metais refratários e quimicamente ativos e suas ligas são cada vez mais utilizados na indústria. Uni-los requer novos tipos de soldagem de metais, métodos que têm cumprido essa tarefa com sucesso. Para isso, foram desenvolvidas técnicas de soldagem que garantem soldas de altíssima qualidade e utilizam fontes de calor altamente concentradas.