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Metais de soldagem
Metais de soldagem

Metais de soldagem

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15.01.2019



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Existem muitos métodos tecnológicos para obter conexões permanentes entre peças. Um desses métodos é de solda. É um processo tecnológico no qual as peças são aquecidas e unidas usando outro material fundido chamado solda. Para isso, a solda tem um ponto de fusão significativamente menor do que o do metal a ser unido. De solda Este processo é realizado com fluxo. Ele protege a superfície a ser unida das influências atmosféricas e promove melhor fluxo de solda.

Metais de soldagem Este é um método de união altamente eficaz. É amplamente utilizado para soldar tubos. Para uma conexão forte, é crucial selecionar o tamanho correto das peças a serem unidas. A folga entre elas é de 0,03 a 2 mm. A soldagem pode ser:

  1. Soldagem de baixa temperatura. Envolve o aquecimento da solda a 450 graus Celsius, principalmente por meio elétrico;
  2. Alta temperatura. A solda é aquecida acima de 450 graus Celsius com um maçarico.

As seguintes soldas são usadas para soldagem:

  • cobre-prata;
  • estanho-chumbo;
  • gálio;
  • cobre-zinco;
  • bismuto e outros

Cada um deles tem seu próprio ponto de fusão e é mais adequado para um determinado metal.

Metais de soldagem classificados nos seguintes tipos:

  1. Soldagem capilar. A essência da soldagem é criar atração capilar devido à pequena folga na junta. Pode ser vertical ou horizontal;
  2. Difusão. Ocorre através da difusão do metal base e da solda. Subdivide-se em difusão atômica e difusão por reação;
  3. Reativo ao contato. O processo de união pode envolver a formação de um eutético, bem como a formação de uma solução sólida;
  4. Soldagem com fluxo reativo. Durante o aquecimento, o fluxo reage com o metal, formando uma solda. Este tipo de soldagem pode ser feito com ou sem solda.
  5. Soldagem e soldagem. Isso pode ser feito com ou sem refluxo.

Tecnologia de soldagem de metais

Tecnologia de soldagem de metais procede na seguinte ordem:

  1. Primeiro, as superfícies das peças a serem unidas são cuidadosamente limpas. O chanfro é removido;
  2. Uma fina camada de fluxo é aplicada. O tipo de fluxo utilizado depende das propriedades do metal a ser soldado. Para garantir uma melhor distribuição do fluxo sobre a superfície, as peças a serem unidas devem ser rotacionadas. Alternativamente, a superfície é estanhada;
  3. A peça de trabalho é então aquecida com um maçarico dentro de um determinado raio da junta. Para uma melhor soldagem, a junta é aquecida a uma temperatura significativamente superior ao ponto de fusão da solda;
  4. A solda é aplicada à junta aquecida, derretendo rapidamente e preenchendo o espaço entre as peças a serem unidas. Alguns tipos de soldagem envolvem estanhar a superfície limpa e, em seguida, unir e aquecer;
  5. Após a soldagem, deixe as peças esfriarem naturalmente. Caso contrário, a qualidade da conexão pode ser comprometida.

Tecnologia de soldagem de metais Um método sem solda é usado para unir titânio e cobre. A fusão por contato é usada. Como o cobre funde a 1.083 graus Celsius e o titânio a 1.725 graus Celsius, quando firmemente unidos e aquecidos a 900 graus Celsius, a lacuna existente é preenchida com fusão no ponto de contato. Este é um processo de difusão metálica.

A soldagem é usada na conexão de tubos de trocadores de calor, em unidades de refrigeração, em sistemas que transferem vários líquidos e gases, etc.

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