Liga de aço

Liga de aço — é um aço que inclui vários elementos de liga que conferem ao aço as propriedades mecânicas e físicas necessárias.

Esses elementos também aumentam significativamente a resistência à corrosão, a resistência à fragilidade e aumentam a resistência.

Elementos de liga de aço  pode ser colocado na seguinte lista:

• azoto;
• cobre;
• níquel;
• cromo;
• vanádio.

Estes são aditivos clássicos amplamente utilizados na produção. O aço-liga é dividido em três classes principais:

• baixa liga;
• alta liga;
• liga média.

Os aços ligados são classificados com base na porcentagem de elementos de liga. Cada um desses tipos de aço é produzido por metalurgia, mas, em alguns casos, a liga pode ser realizada apenas em uma superfície específica para conferir as propriedades de resistência necessárias aos produtos e componentes. O aço ligado adquire suas propriedades em vários estágios da produção do metal, à medida que elementos de liga são adicionados. O aço ligado pode incluir um ou mais elementos de liga, que aumentam a resistência estrutural da liga. O aço ligado é produzido em vários tipos principais:

• instrumental;
• estrutural;
• aço com propriedades químicas e físicas especiais.

Marcação de aços ligados

Os aços ligados são marcados com letras que indicam o elemento de liga contido na liga e números que indicam a porcentagem média desse elemento. Os números no início do nome da classe indicam o teor de carbono do material. Dois números indicam centésimos de um por cento; um número indica décimos. Marcação de aços ligados pode ter designações adicionais. Por exemplo, as seguintes designações comuns estão presentes:

• P — alta velocidade;
• Ш – rolamento de esferas;
• A - automático;
• L - obtido por fundição;
• E — engenharia elétrica.

O teor de nitrogênio é indicado pela letra A no meio da classificação. Dois As (AA) indicam a composição do aço ultrapuro e aparecem no final. Aço de alta qualidade termina com a letra Ш. Exemplos de marcações de aço-liga:

18ХГТ significa:

• 0,18% C;
• 1% Cr;
• 1% Mn;
• 0,1% Ti.

O aço 30KhGSA contém:

• 0,30%C;
• 0,8-1,1% Cr;
• 0,9-1,2% Mn;
• 0,8-1,25% Si.

Finalidade dos aços ligados

Finalidade dos aços ligados A gama de aços-liga é muito diversificada, pois, com os aditivos de liga adequados, este aço é capaz de suportar uma ampla gama de cargas, ao contrário do aço padrão. A maioria das propriedades pode ser ajustada adicionando os elementos de liga apropriados. A principal finalidade dos aços-liga é a fabricação de instrumentos cirúrgicos, equipamentos de joalheria, diversas estruturas metálicas, reforço de construção, máquinas industriais e mecanismos sujeitos a cargas pesadas. Aços-liga para ferramentas são usados na fabricação de componentes que operam sob alta pressão, bem como na fabricação de engrenagens mestras, rolos complexos, seções de matrizes de forjamento, etc. Outros graus são usados para componentes que exigem maior resistência ao desgaste, boa resistência à flexão, resistência à carga de contato e a excelente elasticidade necessária.

Tipos de aço-liga

Os tipos de aço-liga são diferenciados com base na porcentagem de elementos de liga presentes na liga. São classificados da seguinte forma:

• baixa liga e contém até 2,5% elementos de liga;
• de liga média, com 2,5 a 10% de elementos de liga;
• Os de alta liga têm 10 - 50% desses elementos.

Tipos de aço-liga Elas variam. São classificadas com base na porcentagem de componentes de alto desempenho, como zircônio, vanádio, tântalo e outros elementos químicos, como carbono, bem como em especificações estruturais:

• ledeburita – presença de carbonetos primários;
• eutetóide – a estrutura metálica é perlítica;
• hipereutetóide – presença de carbonetos secundários;
• hipoeutetóide – há excesso de ferrita.

Dependendo do grau de uso e finalidade, os aços são classificados como: estruturais, para ferramentas e com propriedades especiais.

Tipos de aço-liga Estes também incluem aços inoxidáveis, que apresentam excelente resistência à corrosão química e eletroquímica. Aços especiais resistentes ao calor oferecem boa resistência à degradação química em ambiente gasoso a temperaturas acima de 500 °C, mas operam sob carga leve ou sem carga. Aços resistentes ao calor operam sob cargas pesadas por um período considerável, mantendo resistência ao calor suficiente. Os tipos de aço estrutural ligado incluem:

• alta qualidade;
• alta qualidade;
• qualidade muito alta.