Instalação de corte a gás

O processo de corte a gás envolve o aquecimento da peça desejada a uma determinada temperatura com uma chama de gás. O metal então se inflama, formando óxidos que são posteriormente dissipados por um jato de oxigênio. É importante lembrar que o ponto de fusão da peça deve exceder a temperatura na qual ela se inflama em oxigênio; caso contrário, o metal não queimará. O ponto de fusão dos óxidos deve ser inferior ao do próprio metal. É crucial que a condutividade térmica do metal não seja muito alta, caso contrário, ele se inflamará.

Uma instalação de corte de gás que não requer precisão máxima inclui: um cortador de gás, um regulador de pressão, mangueiras, cilindros de gás e um misturador.

A tocha deve ser adequada para soldagem a gás, com um ângulo de cabeça de 90° ou 60°C e múltiplos bicos. Os bicos externos são usados para fornecer uma mistura de oxigênio e acetileno, que pré-aquece a chapa metálica.

O sistema de corte a gás inclui dois cilindros: um contendo oxigênio e o outro combustível. O combustível é fornecido por mangueiras feitas de duas camadas de borracha, unidas por uma estrutura especial de algodão, com diâmetro de 6 a 12 mm e capazes de operar em temperaturas de -350 °C (-400 °F).

Máquina de corte a gás para metal

Um sistema de corte de metal a gás inclui reguladores de pressão para regular gases comprimidos e válvulas de cilindro. O regulador de pressão estabiliza a pressão do gás em um nível constante. Tochas potentes, como a P2-01 e a P3-01, diferem de outros modelos no tamanho do bico, na pressão de oxigênio operacional no sistema e na pressão de alimentação da mistura de aquecimento. Isso se aplica ao corte manual de metal.

Máquinas de corte a gás automatizadas estão sendo cada vez mais utilizadas, especialmente por pequenas empresas. Este modo é prático porque opera sem intervenção humana; o usuário apenas define o programa para a operação. Este tipo de máquina corta apenas chapas metálicas, produzindo um corte limpo. Há muitos modelos disponíveis, e todos são comprovados.

Alguns modelos: "Smena", "Orbita" e "Sekator". Eles operam universalmente com acetileno e propano, em temperaturas de operação de 1000 a 32000 °C. O modelo "Quicky" pode operar com aquecimento de acetileno e propano, mas o bico é dividido em duas partes, uma para cada gás.

Existem sistemas de corte a gás estacionários móveis para metal que podem cortar camadas espessas de metal e são muito fáceis de usar. Um desses cortadores é o "Gugark", o mais popular. Sua característica única é que ele utiliza um soprador adicional para aumentar a pressão de aquecimento e o jato de oxigênio, aumentando a força e a velocidade de corte.

Ela pode cortar ligas de alta resistência rapidamente. No entanto, só pode ser usada em instalações com alimentação de 380 V. Funciona com eletricidade e possui um compressor adicional. Portanto, ao planejar o corte de metal, é importante considerar os métodos de trabalho e a praticidade com antecedência.