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Corte a laser na produção de equipamentos elétricos
Corte a laser na produção de equipamentos elétricos
Corte a laser na produção de equipamentos elétricos

Corte a laser na produção de equipamentos elétricos

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28.06.2021



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Não é segredo que equipamentos elétricos exigem uma fabricação de precisão crítica. Por isso, a produção de aparelhagens de manobra, quadros de distribuição, equipamentos elétricos e outros equipamentos utiliza cada vez mais a tecnologia de corte a laser. Isso permite a manutenção precisa das dimensões necessárias dos componentes, garantindo assim a segurança no uso futuro. Aliás, uma ampla gama de equipamentos de aparelhagem de manobra está disponível aqui. https://abc-energy.ru/schity-i-ustrojstva-etazhnye/korpus-dlya-shchitka-etazhnogo-shche/.

Vantagens ou quando o corte a laser é rentável?

Há um grande número de tecnologias para cortar metais e outros materiais. É importante observar que cada método tem suas vantagens e desvantagens. Portanto, é fundamental usar a opção mais adequada para cada tarefa específica. O corte a laser oferece precisão máxima (até décimos e centésimos de milímetro), mas o custo aumenta significativamente com espessuras maiores. No entanto, quando se trata da produção de equipamentos elétricos, onde todas as dimensões do projeto são críticas, o corte a laser é a melhor solução.

Ao considerar por que o corte a laser é realmente a escolha certa para a produção de ЩАП, ВРУ, ШЧЭ, UEРМ e outros equipamentos, vale a pena observar a seguinte pequena lista de vantagens:

  • Máxima precisão (bem como a segurança do uso posterior do equipamento, uma vez que imprecisões geométricas são excluídas e as características de isolamento do equipamento são totalmente observadas);
  • Produtividade da produção (o corte a laser pode ser realizado em alta velocidade sem comprometer a precisão do corte);
  • Envolvimento mínimo do fator humano (defeitos e erros de trabalhadores são praticamente excluídos);
  • Elimina completamente a deformação das peças cortadas. Como o feixe de laser não tem impacto mecânico, o material repousa livremente na superfície, e um jato de gás comprimido, que atinge a superfície paralelamente ao feixe de laser, resfria as bordas e elimina a deformação térmica;
  • Economia de custos. Embora o corte a laser esteja longe de ser a tecnologia mais barata, sua precisão e produtividade permitem economia em materiais elétricos caros. A produção gera menos desperdício e defeitos, o que se traduz em custos de produção mais baixos.

Considerando as vantagens acima, a maioria dos fabricantes de equipamentos elétricos utiliza ativamente a tecnologia laser. E a empresa https://abc-energy.ru/vru/ também o utiliza ativamente.

Embora a compra de equipamentos a laser, sua manutenção, a contratação de pessoal qualificado e os custos reais de corte possam parecer caros, o resultado final — a qualidade do produto — mais do que compensa os custos.

A fabricação precisa de painéis elétricos, cubículos de quadros de distribuição e outros componentes elétricos garante a segurança dos funcionários e a operação duradoura dos equipamentos. Portanto, essa tecnologia é o principal método de corte utilizado na produção moderna de painéis de distribuição, aparelhagens de manobra, painéis de controle elétrico e outros componentes elétricos.

Corte a laser na produção de equipamentos elétricos

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