Corte a plasma: princípio de funcionamento e características

Corte a jato de plasma é um tipo especial de processamento de material que utiliza um jato de plasma.

Para produzir um jato de plasma, um arco elétrico é acionado entre o eletrodo e o bico do dispositivo. Uma mistura de gases é então alimentada no bico em alta pressão (várias atmosferas) e, ao passar pelo arco elétrico, cria um jato de plasma com temperatura altíssima de 5000 ℃.⁰De até 30.000⁰C. A velocidade atinge de 500 a 1500 m/s, capaz de cortar metal de até 200 mm.

Um pulso de alta voltagem é usado para acender inicialmente o arco ou para criar um curto-circuito entre o bico e o material que está sendo cortado.

Para produzir um jato de plasma, são utilizados diversos gases, que são divididos em ativos e inativos. Os gases ativos incluem oxigênio e ar e são usados para cortar metais ferrosos. Os gases inativos incluem hidrogênio, argônio, nitrogênio e vapor d'água e são usados para cortar metais não ferrosos e suas ligas.

Corte a jato de plasma tem muitas vantagens:

• É possível cortar quase todos os metais - ferrosos, refratários, não ferrosos e outros;
• uma pequena área de aquecimento da peça de corte elimina sua deformação térmica;
• alta velocidade de corte de metais de diferentes espessuras;
• excelente pureza de corte, boa qualidade de superfície;
• o processo de trabalho é seguro;
• a capacidade de cortar várias geometrias especificadas pelo programa.

Corte a jato de plasma O corte pode ser simples, com proteção a gás ou com proteção a água. O método simples utiliza corrente elétrica, ar ou nitrogênio para o corte, com um comprimento de arco limitado. Este método é usado para cortar aço de baixa liga. O oxigênio é usado como ferramenta de corte, resultando em uma aresta de corte limpa com teor reduzido de nitrogênio. O corte com proteção a gás utiliza um gás formador de plasma, que protege o corte das influências ambientais, melhorando a qualidade do corte do metal. Quando a água é usada, ela protege o corte das influências ambientais durante o processo de corte, evita o superaquecimento da tocha de plasma e absorve vapores nocivos.

Processo de corte, princípio e pontos principais

Corte a jato de plasma O corte pode ser por separação ou corte superficial, mas o método de separação é o mais comumente utilizado. Durante o corte a jato, o metal cortado não faz parte do circuito elétrico, pois o arco ocorre entre os eletrodos e um jato é formado quando o gás é fornecido. Tecnologia de corte a jato de plasma Este processo envolve a formação de plasma e sua direção precisa e acelerada em direção ao metal de corte. O plasma é um gás saturado com íons, contendo partículas carregadas que conduzem eletricidade. O processo de ionização ocorre durante o aquecimento e aumenta com o aumento da temperatura do gás.

O processo de corte ocorre com corrente contínua e envolve a fusão localizada do metal e o subsequente sopro, resultando em um corte limpo. Para gerar o arco de trabalho, um arco auxiliar (arco piloto) deve ser aceso entre o eletrodo e o bico. Este arco piloto é expelido do bico pelo ar de partida, formando uma chama de 20 a 40 mm. Então, quando a chama do arco piloto entra em contato com o metal, o arco de corte, que é o jato de corte, é gerado. O metal é então cortado continuamente.

Um pouco sobre o equipamento

Equipamentos utilizados para corte a jato de plasma, Equipadas com tudo o que é necessário para um trabalho preciso e limpo, nossas máquinas CNC, equipadas com cortadores de plasma Tesla e Welding Dragon, são utilizadas com sucesso por pequenas e médias empresas. Elas cortam metais de até 25 mm de espessura, metais ferrosos, aço inoxidável e alumínio, e reproduzem com precisão o corte de metais.