Taglio ad arco d'aria del metallo

Principio di funzionamento a taglio ad arco d'aria Questo processo prevede la fusione del metallo nel punto di taglio con un arco elettrico e la rimozione del metallo fuso con aria compressa sotto l'azione dell'arco di fusione. L'aria viene immessa lungo un elettrodo non consumabile fissato in un portaelettrodo. Gli elettrodi utilizzati in questo processo sono tipicamente di grafite o carbonio.

Taglio ad arco ad aria con elettrodo di carbonio Con un diametro di 6-12 mm, consente il massimo incremento di produttività, con una corrente di saldatura di 300-1500 A e una tensione d'arco mantenuta da una corrente continua a polarità inversa. Durante il funzionamento, l'arco presenta scarsa stabilità e frequenti interruzioni. taglio ad arco d'aria Si tiene conto che minore è il tasso di usura dell'elettrodo, più efficiente è il processo di taglio. Pertanto, è più consigliabile utilizzare elettrodi con uno strato protettivo e di scarico in rame o una composizione a base di rame.

Forse uno svantaggio significativo taglio ad arco d'aria La scarsa qualità della superficie di taglio è indice di scarsa qualità. Ad esempio, su bordi profondi 0,1-0,3 mm si osservano crepe causate da un elevato contenuto di carbonio. Per ridurre la percentuale di carburazione, è consigliabile evitare, se possibile, di toccare il metallo caldo con l'elettrodo durante la saldatura. Dopo il taglio, assicurarsi di pulire accuratamente la superficie con una spazzola fino a ottenere una lucentezza metallica e ispezionarla per individuare eventuali difetti.

Taglio ad arco d'aria Viene spesso utilizzato per il trattamento superficiale, come la separazione di rottami di acciaio, alluminio, rame e titanio. Può tagliare acciai legati e altolegati, acciaio al carbonio, ghisa e alcuni metalli non ferrosi, come bronzo, ottone, alluminio e leghe. Se eseguito correttamente, il metallo fuso viene completamente rimosso e la superficie metallica rimane invariata nella composizione, grazie al breve periodo di riscaldamento.

Taglio ad arco ad aria con elettrodo di carbonio Questo tipo di taglio viene eseguito in corrente continua (CC) e viene utilizzato per il taglio di ghisa, metalli non ferrosi e acciaio. Tuttavia, quando si lavora con questo elettrodo, la larghezza e la qualità del taglio non sono molto affidabili. Il taglio può essere eseguito anche in CA, a condizione che la superficie sia posizionata con una leggera angolazione rispetto al piano orizzontale per consentire al metallo liquido di fuoriuscire. Con uno spessore dell'elettrodo di carbonio di 10 mm e uno spessore del metallo di 6 mm, la corrente sarà di 400 dB e la velocità di taglio sarà di 21 m/h. Con uno spessore del metallo di 16 mm, la velocità sarà significativamente inferiore: 10,5 m/h.

Attrezzatura per la saldatura ad arco ad aria Una torcia per saldatura è composta da un dispositivo di innesco, una fonte di alimentazione obbligatoria, un cavo di saldatura, un tubo di alimentazione dell'aria, una torcia da taglio e un compressore d'aria. Se si tratta di un'officina, il tubo di alimentazione dell'aria è collegato al condotto dell'aria locale. In edilizia, viene comunemente utilizzata la torcia da taglio RVD (23,7). È costituita da un piccolo corpo con un'impugnatura, una valvola dell'aria che si collega all'impugnatura, un cavo e un tubo. È inoltre dotata di ganasce metalliche mobili e fisse che afferrano l'elettrodo di carbonio.