Saldatura termomeccanica: una breve panoramica

A termomeccanico La saldatura si riferisce a quei tipi di processo in cui la pressione viene utilizzata insieme all'energia termica. Termomeccanico La saldatura consente di stabilire un forte legame interatomico tra due metalli, con riscaldamento locale, che consente di unire le parti in modo affidabile.

Saldatura termomeccanica, metodi e tipologie

Saldatura termomeccanica ha diversi modi per unire il metallo:

1. La saldatura a forgia è il metodo più antico per unire i metalli. Consiste nel riscaldare intensamente un metallo e unirlo a un altro attraverso la formazione di legami interatomici durante la deformazione plastica con un maglio da forgia.

2. La saldatura a contatto prevede processi sequenziali: riscaldamento delle parti saldate fino a raggiungere uno stato flessibile e deformazione plastica reciproca. Questo tipo di saldatura può essere:

• punto;
• culo;
• sollievo;
• suturare.

Saldatura a punti. Per comodità, il pezzo viene fissato in appositi morsetti o negli elettrodi di una saldatrice. Viene quindi fatta passare una corrente elevata tra gli elettrodi per riscaldare il metallo nel punto di saldatura fino al punto di fusione. La corrente viene interrotta e si applica la "forgiatura" aumentando la forza di compressione degli elettrodi. Si forma una giunzione molto resistente, il metallo cristallizza e il legame è completo.

Saldatura di testa. Per garantire affidabilità e resistenza, la saldatura viene eseguita su tutto il piano di contatto. Saldatura termomeccanica In questo modo puoi fare:

• saldatura a flash continuo;
• saldatura a resistenza.

Nel primo caso, il processo consiste in una fase di fusione e ricalcatura. I pezzi vengono bloccati nelle morse della macchina, quindi viene attivata la corrente e vengono lentamente avvicinati. Durante la fase di fusione, le estremità dei pezzi si toccano in uno o più punti, formando ponti nei punti di contatto che evaporano immediatamente ed esplodono. L'esplosione espelle piccole goccioline di metallo dal giunto e dal vapore. Questi vapori fungono da atmosfera protettiva per ridurre l'ossidazione del metallo. Man mano che i pezzi vengono avvicinati, si verificano esplosioni simili, riscaldando il pezzo in profondità e legandolo gradualmente. Questo metodo riduce i tempi. Durante la ricalcatura, è necessario aumentare la velocità di avvicinamento dei pezzi. La deformazione plastica avviene entro una tolleranza specificata. Questo processo è istantaneo. Saldatura termomeccanica La saldatura a resistenza prevede il passaggio di corrente elettrica attraverso parti pressate con forza, dopodiché le parti vengono riscaldate nella zona di saldatura fino a raggiungere uno stato plastico e si verifica la ricalcatura. La corrente viene interrotta fino al completamento della ricalcatura.

Saldatura a rilievo. In precedenza, sul pezzo viene creato un rilievo, creando delle aree in rilievo. Dopo il passaggio della corrente, queste aree in rilievo si fondono, causando una deformazione plastica, e i pezzi vengono premuti l'uno contro l'altro. Dopo l'applicazione della corrente di saldatura, il giunto si cristallizza.

Saldatura continua. Nota anche come saldatura a rulli, questa tecnica prevede l'unione di parti con una saldatura composta da una serie di punti di saldatura che formano un giunto ermeticamente sigillato.

3. Saldatura a diffusione. Saldatura termomeccanica avviene per diffusione, cioè penetrazione degli atomi dei metalli collegati tra loro a temperature elevate (800⁰C). Ciò richiede un sistema a vuoto con un gas di protezione alternativo. Questo metodo può essere utilizzato per saldare metalli diversi.

Saldatura termomeccanica dei metalli

Saldatura termomeccanica dei metalli Viene utilizzato anche in altri modi che consentono una forte connessione di prodotti metallici. Vantaggi saldatura termomeccanica dei metalli sono determinati dal tipo di saldatura. Ad esempio, la saldatura a diffusione:

• vengono saldati diversi tipi di metalli;
• diverso spessore;
• cuciture uniformi;
• basso consumo energetico.

Saldatura a contatto:

• velocità di saldatura;
• forza;
• rispettoso dell'ambiente.

Saldatura termomeccanica dei metalli È ampiamente utilizzato in vari campi dell'ingegneria meccanica, dell'industria automobilistica, della costruzione di strumenti e altri.