Saldatura laser

    Saldatura laser Ciò si ottiene tagliando con un laser ad alta potenza, noto come raggio della morte, prodotto dal "gioco" energetico di specchi e altri dispositivi che ne amplificano l'effetto. Questo tipo di saldatura è molto diffuso in diverse applicazioni industriali e riscuote grande successo per i suoi risultati di alta qualità.

 La saldatura laser risale agli anni '60, quando tre scienziati riuscirono a concentrare l'energia in un'unica unità e a dirigerla verso l'oggetto desiderato per creare un legame forte. L'essenza del processo saldatura laser Consiste nell'utilizzare un fascio di luce per renderlo sufficientemente potente da tagliare l'acciaio. A questo scopo vengono utilizzati degli specchi, che riflettono sempre. Un dispositivo laser contiene diversi specchi. Quando il fascio attraversa l'atmosfera, le particelle di luce – i fotoni – vengono espulse e perdono gradualmente potenza. Pertanto, all'interno del sistema laser, l'aria comune viene sostituita da un dispositivo che amplifica il mezzo laser. Quando il fascio attraversa questo mezzo di amplificazione, i fotoni vengono amplificati anziché persi, aumentando significativamente la potenza del fascio, che continua ad aumentare.

Il sistema laser contiene anche una camera chiamata risonatore, progettata per la riflessione. Nel risonatore, il raggio si riflette più di 500 milioni di volte al secondo e la velocità raggiunge i 300 milioni di metri al secondo. Il raggio laser deve quindi essere focalizzato e diretto sul pezzo. Il laser viene focalizzato in un raggio con una sezione trasversale più piccola. Colpendo il pezzo, il raggio riscalda intensamente e quindi fonde il metallo nel punto desiderato, ottenendo così saldatura laser dei metalli. Questo tipo di saldatura viene eseguito con densità di potenza della radiazione laser pari a E=10⁶-10⁷W/cm²Ciò consente di saldare materiali con spessori che vanno da pochi micrometri a decine di millimetri.

Saldatura laser dei metalli Può essere eseguito in qualsiasi posizione spaziale, utilizzando una penetrazione parziale o totale, un fascio pulsato o continuo. Nella saldatura di materiali molto sottili, da 0,05 mm a 1,0 mm, il raggio laser viene focalizzato. Quando si utilizza un fascio pulsato, la saldatura appare come una saldatura a punti. I fasci pulsati producono una saldatura continua e uniforme. I laser a stato solido eseguono la saldatura continua a una velocità di 5 mm/sec, con una frequenza di impulso di circa 20 Hz.

Installazione di saldatura laser

Incluso nel pacchetto installazioni di saldatura laser Sono inclusi il laser, la protezione a gas per il prodotto, il sistema di focalizzazione, il movimento del raggio e il movimento del prodotto. Tali sistemi possono essere a stato solido o gassoso. I sistemi a gas contengono una miscela di CO2 come fluido di lavoro._2,N_2,Lui. Quelli allo stato solido hanno una base di rubino, vetro con un additivo di ioni di neodimio. Alcuni modelli installazioni di saldatura laser: LRS-100-500, HTS-200-500, TL-5M, LGT-2.0.1, LTA-2 e altri. Negli ultimi anni sono emerse unità laser ancora più avanzate, in grado di generare un raggio laser più potente con fotoni più potenti e di focalizzarlo e trasferirlo al pezzo in lavorazione con maggiore precisione. La loro velocità operativa è molto più elevata. Queste unità eseguono la saldatura semiautomatica in modalità pulsata. Esistono anche unità che funzionano in modalità automatica.

Vantaggi della saldatura laser:

• è possibile saldare strutture molto precise;
• nessuna necessità di lavorazione meccanica dopo la saldatura;
• prestazioni eccellenti, alta velocità;
• processo automatizzato o semi-automatizzato.

Screpolatura:

• costi elevati di tale installazione.