Saldatura ad arco con elettrodi non consumabili

Saldatura ad arco Si tratta di un classico processo di saldatura dei metalli che utilizza un arco elettrico per riscaldare e fondere la superficie metallica. La temperatura dell'arco è sufficientemente elevata, fino a 7000 ^° C, da fondere metalli di diversa durezza. Già nel 1802, gli scienziati scoprirono il fenomeno dell'arco elettrico ad alta temperatura. E nel 1882, lo scienziato N.N. Benardos inventò e brevettò la saldatura elettrica, utilizzando un elettrodo di carbonio. Saldatura ad arco Esistono due tipi di saldatura: una con elettrodo consumabile e una con elettrodo non consumabile. Il metodo non consumabile utilizza un materiale resistente alle alte temperature. I materiali adatti a questo scopo includono elettrodi di tungsteno, carbonio o grafite.

Principi fondamentali della saldatura ad arco elettrico con elettrodo non consumabile

Saldatura ad arco con elettrodi non consumabili Ciò consente di mantenere un'elevata stabilità dell'arco, indipendentemente dal tipo di corrente. Inoltre, regolando la velocità di avanzamento e l'angolazione dell'elettrodo, e selezionando la qualità del filo d'apporto, è possibile modificare la composizione chimica della saldatura e i suoi parametri geometrici. Saldatura ad arco con elettrodi non consumabili Ha un'ampia gamma di applicazioni per la saldatura di vari metalli. Salda con successo:

• acciai al carbonio, bassolegati e altolegati;
• acciai e leghe resistenti al calore;
• metalli non ferrosi e loro leghe.

Le tecnologie di saldatura per diversi tipi di metallo variano nelle loro specifiche, ma i parametri di base sono simili. Ad esempio, la tecnologia per la saldatura di acciai al carbonio e bassolegati:

• Il pezzo in lavorazione viene accuratamente pulito da incrostazioni, ruggine e sporco. Ciò garantisce un buon contatto tra l'elettrodo e la superficie metallica da saldare;
• Vengono selezionati i parametri di corrente. In genere si utilizza corrente continua con polarità diretta. L'elettrodo è il terminale negativo e il pezzo in lavorazione è il terminale positivo. La tensione viene calcolata per un elettrodo di tungsteno di 1 mm di diametro, con una tensione di 30-35 A. L'arco di saldatura deve essere breve. Questo favorisce una penetrazione profonda.
• La saldatura viene eseguita con l'angolo rivolto in avanti. Gli acciai di grado 10 e 20 vengono saldati solo con filo d'apporto, altrimenti la saldatura potrebbe diventare porosa. Per prevenire schizzi di metallo d'apporto e l'ossidazione della punta del filo, evitare movimenti bruschi del filo.

Elettrodo di carbonio

Quando si salda con un elettrodo di questo tipo, la combustione e la successiva evaporazione dell'elettrodo creano un ambiente protettivo, creando un'atmosfera unica contenente CO.₂, CO e vapori di carbonio. Tuttavia, per la saldatura di parti critiche, vengono utilizzati mezzi aggiuntivi per migliorare la protezione gassosa del metallo da saldare. La saldatura con elettrodi di carbonio viene utilizzata per il riporto e la saldatura di: acciaio, ghisa, leghe dure e metalli non ferrosi.

Elettrodo di tungsteno

Gli elettrodi di tungsteno sono più comunemente utilizzati rispetto agli elettrodi di carbonio. Sono piuttosto resistenti all'usura. Il consumo di elettrodo è di 1-2 cm per ora di arco. Per prevenire la rapida ossidazione dell'elettrodo, operano in un gas di protezione. A questo scopo vengono utilizzati elio e argon; non reagiscono con il tungsteno. Questo elettrodo può unire efficacemente lamiere fino a 6 mm di spessore, così come lamiere molto sottili (inferiori a 0,1 mm). Il cordone di saldatura è pulito. Saldatura ad arco con elettrodi non consumabili consente la saldatura di alta qualità di parti realizzate in metalli altamente attivi e refrattari.