Saldatura ad arco elettrico dei metalli
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10.01.2018
Saldatura ad arco elettrico dei metalli La saldatura ad arco è un metodo di saldatura dei metalli che prevede il riscaldamento e la fusione del metallo con un arco elettrico. È uno dei metodi di saldatura più comuni. Fu scoperto per la prima volta dallo scienziato N.G. Slavyanov nel 1888. Utilizzava un elettrodo metallico consumabile. La saldatura avveniva sotto uno strato di flusso. Saldatura ad arco elettrico dei metalli Viene eseguita utilizzando corrente continua. Il terminale positivo si trova sul pezzo da saldare e il terminale negativo sull'elettrodo. La saldatura elettrica può essere eseguita con un elettrodo consumabile o non consumabile. Questo metodo di saldatura è ampiamente utilizzato in lavori di riparazione, installazione, ingegneria meccanica, edilizia e altri settori.
Saldatura ad arco elettrico con elettrodo consumabile
Saldatura ad arco elettrico con elettrodo consumabile Il processo prevede la fusione della superficie metallica e dell'elettrodo. L'elettrodo funge da materiale per la saldatura. Per prevenire l'ossidazione della saldatura, vengono utilizzati gas come elio, argon, anidride carbonica e le loro miscele. Durante la saldatura, questi gas vengono forniti dalla testa di saldatura. Gli elementi facilmente ionizzabili presenti nell'elettrodo rendono l'arco elettrico più stabile. Tali elementi possono includere sodio, potassio e calcio. Il vantaggio della saldatura a corrente continua è che la saldatura è più pulita. Ciò è dovuto al fatto che la quantità di spruzzi prodotta durante la fusione dell'elettrodo è minima. Saldatura ad arco elettrico del metallo con elettrodo consumabile include:
- Preparazione della superficie metallica da saldare. Pulizia da sporco e macchie d'olio;
- Per formare un arco di saldatura, la corrente elettrica viene fornita all'elettrodo e al pezzo in lavorazione;
- Si forma un arco. Raggiunge i 7000 0C e inizia a fondere il metallo;
- Un bagno di saldatura si forma tra l'elettrodo fuso e la superficie metallica. La scoria risale in superficie e forma una pellicola protettiva. La saldatura si solidifica, formando un giunto saldato.
Nella saldatura con elettrodo consumabile in gas di protezione, il filo di saldatura ha una composizione chimica simile a quella del metallo da saldare. Per la saldatura di metalli non ferrosi e delle loro leghe vengono utilizzati gas inerti come elio, argon e le loro miscele.
I parametri della corrente influenzano la profondità di penetrazione. Aumentando la corrente si penetra più in profondità nel metallo, mentre diminuendola si ottiene l'effetto opposto. L'intensità della corrente non influenza la larghezza della saldatura, ma il tipo di corrente sì. La saldatura risulta più stretta quando si utilizza corrente continua.
Anche l'arco di saldatura influisce sulla qualità della saldatura. Più piccolo è l'arco, più pulita sarà la saldatura. Il metallo fonde uniformemente e il numero di gocce metalliche si riduce significativamente. Ciò consente una penetrazione più profonda. Saldatura ad arco elettrico del metallo con elettrodo consumabile ha i suoi vantaggi:
- la capacità di saldare in qualsiasi luogo e in qualsiasi posizione;
- È possibile saldare un'ampia varietà di tipi di acciaio;
- La saldatura è piuttosto semplice e facile da trasportare.
Svantaggi di questo metodo di saldatura:
- nocività dei gas durante il lavoro;
- bassa efficienza e, rispetto ad altri tipi di saldatura, bassa produttività;
La qualità della saldatura dipende dalle qualifiche del saldatore.

