Saldatura elettroscoria dei metalli
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19.09.2019
La saldatura elettroscoria è ideale per la saldatura di pezzi spessi, da 15 mm a 600 mm e oltre. Questa tecnologia di saldatura prevede il riscaldamento della zona di fusione con il calore proveniente da un bagno di scoria riscaldato da una corrente elettrica. La scoria offre un'eccellente protezione della zona di solidificazione dall'ossidazione e dall'idrogeno, che hanno un impatto negativo. L'idrogeno presente nel metallo può causare cricche, quindi la protezione è essenziale durante la fusione del metallo.

Il processo di saldatura elettroscoria è unico in quanto non richiede un arco di saldatura. Utilizza il calore generato dal passaggio della corrente di saldatura attraverso la scoria fusa, che la conduce. Innanzitutto, le due parti da saldare vengono collegate con morsetti speciali. Un elettrodo viene inserito nel giunto tra le parti. L'elettrodo, energizzato a 400 A, viene immerso nel bagno di scoria, riscaldando intensamente la scoria fino a quando la sua temperatura supera il punto di fusione del metallo. Questo provoca la fusione dei bordi metallici, lasciando una saldatura resistente. In questo modo, la scoria funge da saldatura.
La saldatura viene eseguita verticalmente dal basso verso l'alto. Man mano che la saldatura si solidifica, l'unità di saldatura si muove verso l'alto, lasciando un cordone di saldatura. Viene selezionata la velocità di avanzamento ottimale dell'elettrodo, mantenendo costante la distanza tra la punta dell'elettrodo e la superficie del bagno di saldatura. Questo metodo di saldatura consente di saldare metalli di spessore illimitato. Il flusso viene aggiunto gradualmente man mano che la saldatura procede. I cursori del cristallizzatore di rame si muovono con l'unità di saldatura, raffreddati ad acqua. L'unità si muove a una velocità di 1-1,2 m/ora.
Vantaggi e alcune caratteristiche della saldatura elettroscoria
La saldatura elettroscoria produce un cordone di saldatura molto resistente, in grado di sopportare carichi elevati. Questa resistenza è dovuta allo spostamento dell'idrogeno nel bagno di fusione, che ne compromette la resistenza. Le proprietà meccaniche sono eccellenti. Quando la fonte di calore viene rimossa, il raffreddamento e la solidificazione avvengono alla base della saldatura, a partire dai grani parzialmente fusi del metallo base e procedendo verso la saldatura lungo la linea di fusione.
Durante il processo di saldatura, la zona interessata dalla saldatura (ZTA) subisce lievi modifiche strutturali e, di conseguenza, delle proprietà del metallo. Ciò non comporta alcuna deformazione strutturale del prodotto.
La saldatura elettroscoria dei metalli presenta i seguenti vantaggi:
- lo spessore dei prodotti da saldare è molto grande;
- È possibile saldare diversi metalli: ghisa, acciaio, rame, titanio, alluminio e le loro leghe;
- saldatura in una sola passata;
- non è necessario rimuovere le scorie;
- non è necessario preparare il pezzo (smussare i bordi);
- possono essere utilizzati uno o più elettrodi a filo;
- ottenendo una saldatura di alta qualità con eccellenti proprietà meccaniche.
Svantaggi della saldatura elettroscoria dei metalli:
- può cucinare solo verticalmente;
- Dopo la saldatura di alcuni metalli, le proprietà meccaniche nella zona termicamente alterata cambiano, indebolendo il metallo, rendendo necessario un ulteriore trattamento termico.
Pertanto, la saldatura elettroscoria è un metodo idoneo per ottenere il risultato desiderato.