Saldatura a induzione con pressione

Saldatura a induzione con pressione La saldatura a induzione è un tipo di saldatura a pressione che utilizza l'induzione elettromagnetica per riscaldare il pezzo. Questo metodo di riscaldamento fu scoperto nel 1831 da Faraday. Il riscaldamento a induzione prevede il riscaldamento senza contatto di un materiale conduttivo utilizzando corrente ad alta frequenza. Saldatura a induzione con pressione Una saldatrice con bobine a induzione alimentate da corrente elettrica a radiofrequenza crea un campo elettromagnetico ad alta frequenza che agisce sui pezzi ferrimagnetici. Le correnti parassite fluiscono all'interno del pezzo, provocando il riscaldamento del metallo. Questo riscaldamento è causato dall'isteresi. Il campo elettromagnetico all'interno del pezzo distorce ripetutamente i domini magnetici. La profondità di penetrazione della corrente nel pezzo dipende dalla temperatura dei metalli da saldare. Saldatura a induzione con pressione Viene eseguito in modo automatizzato ed è particolarmente adatto alla saldatura di tubi.

Saldatura a induzione con pressione

Saldatura a induzione con pressione Questo metodo prevede il riscaldamento intenso del metallo con corrente ad alta frequenza e la successiva compressione del pezzo o dei pezzi. Questo processo di saldatura richiede solo pochi secondi, poiché il metodo di riscaldamento non è correlato alla conduttività termica o allo spessore del metallo. Il consumo di energia è molto basso, poiché il calore viene generato solo sulle superfici da unire. Saldatura a induzione con pressione Viene utilizzato per la saldatura a rulli, in particolare per la giunzione di giunzioni di tubi. Utilizzando un ambiente schermante durante il processo di saldatura, è possibile unire metalli e leghe di testa. Grazie all'assenza di contatto tra il riscaldamento a induzione e il metallo, i tubi possono essere realizzati a partire da nastri laminati a caldo grezzi, eliminando la necessità di decalcificazione o trattamenti speciali sui bordi.

I tubi in acciaio presentano un'elevata resistenza induttiva, impedendo alla corrente ad alta frequenza di propagarsi lungo tutto il perimetro. Il diametro del tubo saldato può variare da 10 mm a 100 mm, con uno spessore da 0,5 a 15 mm, e può essere realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio, ad alto tenore di carbonio, inossidabile o resistente agli acidi. Saldatura a induzione con pressione collega qualitativamente le operazioni di testa a testa, utilizzando un induttore avvolgente.

Un induttore lineare può essere utilizzato per la saldatura continua di tubi, ma la lunghezza è limitata e deve corrispondere alle dimensioni dell'induttore. Dopo questo tipo di saldatura, il metallo in eccesso rimane sia all'interno che all'esterno. Le bave esterne possono essere facilmente rimosse con un cutter e non compromettono la qualità del tubo. Le bave interne sono difficili da rimuovere e spesso rimangono nel tubo. Ciò influisce leggermente sulla qualità del prodotto.

Saldatura a induzione con pressione È ampiamente utilizzato grazie alla velocità del processo di saldatura, alla flessibilità di esecuzione e alla possibilità di adattarlo a un'ampia gamma di applicazioni. I vantaggi di questo tipo di saldatura includono:

• processo di riscaldamento e saldatura rapido;
• cucitura liscia, senza graffi;
• elevata qualità della connessione e resistenza del pezzo finito;
• Lo svantaggio è:
• difficoltà nel mantenere una distanza uniforme tra il pezzo in lavorazione e l'induttore;
• elevato consumo energetico;
• difficoltà nella rimozione del metallo in eccesso interno dopo la saldatura.