Saldatura a freddo per metalli, macchina per saldatura a freddo e sua applicazione

La saldatura a freddo è un processo tecnologico che prevede la deformazione plastica delle superfici di giunzione dei componenti senza alcun riscaldamento aggiuntivo da una fonte di calore esterna. La deformazione plastica si verifica nella giunzione dei pezzi tramite compressione o taglio. La saldatura avviene istantaneamente, senza diffusione.

La saldatura a freddo dei metalli è un fenomeno relativamente antico, probabilmente risalente a tempi antichissimi. Prima del processo di saldatura, la superficie metallica deve essere accuratamente pulita. Non viene utilizzato alcun adesivo; si tratta di un processo di giunzione puramente meccanico. Uno speciale dispositivo viene utilizzato per indurre simultaneamente una deformazione e un aumento della tensione, formando un giunto monolitico. Lo stato fisico e chimico del metallo determina la qualità della saldatura.

La qualità è influenzata anche dal modello di deformazione e dal metodo di applicazione della forza, che può essere vibrazionale o statico. La saldatura a freddo dei metalli, a seconda del metodo di deformazione, può essere a filo continuo, a punti o di testa. Questo tipo di saldatura è applicabile a piombo, rame, alluminio, zinco, argento, nichel e altri metalli.

Applicazione della saldatura a freddo per metalli È giustificato quando la saldatura convenzionale presenta un rischio di deformazione. È anche preferito dai saldatori quando il rischio di tensioni interne è elevato.

La saldatura a freddo può essere utilizzata quando si lavora con parti metalliche di grandi dimensioni. Poiché questo tipo di saldatura non riscalda il materiale, viene utilizzata, ad esempio, per la riparazione di serbatoi contenenti sostanze esplosive.

Saldatura a freddo dei metalli sotto pressione

La saldatura a freddo dei metalli presenta un vantaggio significativo rispetto ad altri metodi di saldatura, in quanto salda in modo continuo e con successo metalli dissimili sensibili al calore o che formano composti intermetallici. Non si tratta di un processo di saldatura tradizionale; il processo di giunzione avviene attraverso l'azione meccanica della massa metallica e la sua penetrazione nelle superfici dell'altro metallo da unire.

Una saldatura monolitica si forma attraverso una deformazione plastica profonda. Questa deformazione provoca la rottura dello strato di ossido sulle superfici da saldare, avvicinando i metalli e portando la distanza tra loro a valori prossimi a quelli del reticolo cristallino. L'aumento del livello energetico degli atomi sulle superfici da saldare provoca la formazione di legami chimici, rafforzando il legame tra i pezzi. Le proprietà meccaniche del metallo non vengono influenzate.

L'essenza del processo di saldatura a freddo dei metalli sotto pressione è la seguente:

• Le barre metalliche da saldare vengono installate nelle ganasce di serraggio in acciaio della macchina per saldatura a freddo e serrate utilizzando una tecnologia specifica;
• le barre serrate cominciano a collegarsi tra loro, deformandosi alle estremità, portando con sé pellicole di ossido che interferiscono con il processo di saldatura dei due metalli;
• Al termine del processo di saldatura, le ganasce si chiudono e rimuovono eventuali rugosità non necessarie che si sono formate.

Una di queste macchine per la saldatura a freddo di metalli sotto pressione è il modello "MSKHS-120.03M.UKHL4", che salda piastre di rame, alluminio e rame con alluminio.

Un altro saldatrice per la saldatura a freddo dei metalli Si chiama SDHB-5. Può saldare prodotti in acciaio, ghisa e alluminio. Macchina per saldatura a freddo per metalli Adatto sia a saldatori esperti che principianti, non richiede una grande esperienza di saldatura. La macchina è ideale per la saldatura a punti, creando una saldatura pulita ma resistente sul materiale.

Saldatura a impulsi freddi per metalliA differenza della saldatura a freddo convenzionale, la saldatura a impulsi freddi fonde il materiale. La fonte di calore è un arco pulsato. Si chiama saldatura "a freddo" perché l'arco pulsato si forma a intermittenza. Questo permette al saldatore di controllare meglio l'apporto termico. L'utilizzo di correnti medie garantisce una saldatura fluida e senza spruzzi. Anche il rischio di deformazione del materiale è significativamente ridotto. La saldatura a impulsi freddi viene spesso utilizzata per unire leghe di alluminio di spessore superiore a 1,5 mm. È adatta anche per lavorare acciai speciali di spessore superiore a 1 mm.

Vantaggi della saldatura a freddo:

• non è richiesta alcuna potente fonte di energia elettrica;
• cucitura pulita, non contaminata da impurità;
• elevata omogeneità dei metalli nel giunto di saldatura;
• buona resistenza alla corrosione.

Screpolatura:

• una piccola gamma di materiali che possono essere collegati, solo quelli con elevata plasticità;
• elevato consumo di metallo per la tolleranza di saldatura.

Saldatura a freddo dei metalli sotto pressione C'è una caratteristica importante che ogni artigiano dovrebbe ricordare: per garantire una giunzione affidabile, le superfici da unire devono essere perfettamente pulite. Anche se si tocca semplicemente la superficie con le mani, è importante pulirla accuratamente dopo.

L'applicazione principale di questo tipo di saldatura è nell'industria elettrica di vario tipo.