Saldatura a contatto

Saldatura a contatto Questo processo prevede il riscaldamento del metallo con una corrente elettrica e la successiva deformazione plastica nella zona di giunzione tramite compressione. È classificato come saldatura a pressione. Le prime menzioni di questo tipo di saldatura risalgono al 1856, quando il fisico inglese William Thomson utilizzò la saldatura di testa. La sua applicazione saldatura a contatto Utilizzato nei settori dell'aviazione e dell'ingegneria meccanica. Esistono diversi tipi di saldatura:

• saldatura a punti di contatto;
• saldatura di sollievo;
• saldatura a contatto;
• culo;
• saldatura a impulsi.

Ciascuno di questi tipi di saldatura a contatto ha caratteristiche specifiche, adatte a specifici processi di giunzione dei metalli. Tuttavia, i processi di saldatura in sé sono essenzialmente gli stessi. Saldatura a contatto È così diffuso che circa il 30% di tutti i lavori di saldatura viene eseguito con questo tipo di saldatura e questa percentuale è attualmente in aumento.

Tecnologia di saldatura a contatto

La preparazione della superficie del metallo è un requisito speciale per una giunzione saldata resistente. Quando si esegue questa fase tecnologia di saldatura a contatto procederà con successo ed efficienza. Requisiti di superficie:

• sgrassato, senza pellicole di ossido;
• garantire una minima resistenza di contatto tra l'elettrodo e il componente;
• La resistenza può essere la stessa su tutta l'area di contatto se il circuito è da parte a parte;
• Le superfici da saldare devono essere lisce.

Sebbene esistano diversi tipi di saldatura a contatto, tecnologia di saldatura a contatto è il seguente:

1. Il pezzo viene fissato agli elettrodi della saldatrice;
2. Collegamento degli elettrodi a un trasformatore e passaggio di una corrente elettrica ad alta potenza;
3. Si verifica un forte riscaldamento della zona di saldatura e la cristallizzazione dei metalli fusi;
4. Dopo aver rimosso l'impulso di corrente, lasciare trascorrere il tempo di raffreddamento.

Vantaggi di questo tipo di saldatura:

• processo di saldatura ad alte prestazioni;
• efficienza tecnica ed economica;
• facilità di automazione di questo processo e robotizzazione;
• connessioni di alta qualità;
• Il processo tecnologico è rispettoso dell'ambiente.

Macchina per saldatura a punti

Macchina per saldatura a punti Grazie alle sue caratteristiche funzionali, sono possibili processi di saldatura ad alta tecnologia. In particolare, le macchine vengono sempre più spesso prodotte con unità di controllo a microprocessore. Queste unità consentono di saldare configurazioni complesse con parametri di corrente variabili. Controllano anche i processi transitori nella zona di saldatura, influenzando il processo durante l'impulso di saldatura.

Macchina per saldatura a punti La MT-2202-1 è molto popolare e richiesta. È versatile e adattabile a nuove applicazioni ed è dotata di un elettrodo resistente all'usura e ad alta durezza, realizzato in materiale BrKhTsR (BrKhTsR) di produttori tedeschi. Incorpora un microprocessore RKSM con un'interfaccia semplice e affidabile. Questa macchina è progettata per la saldatura in corrente alternata (AC) con forza di compressione costante, utilizzando impulsi multipli o un singolo impulso. Salda componenti in acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio resistente al calore e acciaio resistente alla corrosione. Unisce facilmente anche leghe non ferrose come ottone, titanio e alluminio. Macchina per saldatura a punti La MSh-2201 è progettata per la saldatura a resistenza elettrica. Unisce saldature longitudinali ad alta resistenza in acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio inossidabile. Questa macchina offre elevata produttività e una qualità di saldatura impeccabile.