Saldatura dei metalli, metodi

La saldatura consiste nell'unire due metalli diversi riscaldandoli intensamente, deformandoli e quindi fondendo i legami interatomici, dando vita a un giunto permanente. Attualmente, la saldatura impiega numerosi metodi, circa 100 in totale. I diversi tipi di saldatura sono classificati in base a caratteristiche fisiche, tecniche e tecnologiche.

Le caratteristiche fisiche includono:

• saldatura termica dei metalli;
• termomeccanico;
• meccanico.

La saldatura termica è un tipo di saldatura che utilizza l'energia termica. Tra queste rientrano la saldatura a gas, la saldatura ad arco, la saldatura al plasma e altre.

La saldatura termomeccanica è un tipo di saldatura che utilizza energia termica e pressione.

Qualsiasi processo che utilizza energia meccanica è chiamato saldatura meccanica. Alcuni esempi includono la saldatura a freddo, la saldatura a esplosione, la saldatura a frizione e la saldatura a ultrasuoni.

In base alle caratteristiche tecniche si distinguono i seguenti tipi di saldatura:

• mediante il metodo di protezione del metallo nella zona di saldatura (sotto vuoto, in aria, in schiuma, sotto flusso, in gas protettivo);
• dalla durata del processo (intermittente e continuo);
• per grado di meccanizzazione (meccanizzato, automatizzato, automatico, manuale);
• gas protettivo (nei gas inerti e nei gas attivi);
• la natura della protezione del metallo nella zona di saldatura (in atmosfera controllata o con protezione a getto).

Saldatura dei metalli, metodi

In base alle caratteristiche tecnologiche, viene stabilito separatamente per ogni tipo, poiché i loro metodi di funzionamento differiscono.
Saldatura ad arco. Consiste nella fusione dei bordi metallici con un arco elettrico, che genera un calore intenso e fonde il metallo.

Esistono alcuni tipi di questa saldatura:

1) Arco manuale.

• La saldatura con elettrodo consumabile è un metodo di saldatura classico in cui l'elettrodo fonde e il bordo del pezzo forma un bagno di metallo fuso. Una volta raffreddato, si forma una saldatura;
• Un elettrodo infusibile, in carbonio o grafite, genera un arco tra il pezzo in lavorazione e il metallo d'apporto, creando una pozza di metallo liquido che poi si solidifica. Viene utilizzato per la saldatura di metalli non ferrosi.

2) Saldatura ad arco sommerso semiautomatica e automatica.

• L'arco viene alimentato e poi mosso lungo il contorno specificato dei bordi da saldare. Il flusso protegge la saldatura dall'esposizione all'ossigeno esterno. La qualità della saldatura è eccellente.

3) Saldatura ad arco, quando il metallo è immerso in un gas protettivo.

• La saldatura viene eseguita con un elettrodo infusibile (tungsteno) o un elettrodo consumabile. In quest'ultimo caso, l'elettrodo fonde e si forma una saldatura; nella saldatura infusibile, la saldatura emerge dal metallo fuso del pezzo; talvolta, viene aggiunto un materiale d'apporto. Un potente getto di gas di protezione sposta l'aria atmosferica, proteggendo dall'ossidazione.

4) Saldatura elettroscoria.

• si effettua fondendo il metallo dei bordi saldati del prodotto.

I metalli refrattari e chimicamente attivi e le loro leghe sono sempre più utilizzati nell'industria. La loro unione richiede nuovi tipi di saldatura, metodi che hanno assolto con successo questo compito. Per raggiungere questo obiettivo, sono state sviluppate tecniche di saldatura che garantiscono saldature di qualità eccezionalmente elevata e utilizzano fonti di calore altamente concentrate.