Filtri idraulici per terne: proteggere il cuore della macchina

Una terna è un versatile strumento di lavoro in qualsiasi cantiere edile, nei servizi municipali o in agricoltura. Le sue prestazioni e la sua affidabilità dipendono direttamente dal corretto funzionamento del suo sistema più complesso e critico: l'impianto idraulico. Il filtro di pressione è giustamente considerato il "cuore" del sistema di pulizia idraulico. Non è solo un componente sostituibile, ma un componente chiave che determina la durata utile e il funzionamento regolare dell'intera macchina.

Il ruolo dell'idraulica e il tallone d'Achille del sistema

Sistema idraulico di un escavatore-caricatore È responsabile di quasi tutte le funzioni principali: sollevamento e abbassamento del braccio, rotazione della manovella, azionamento della benna e propulsione della macchina. Opera a pressioni elevatissime, che raggiungono centinaia di bar. Al suo interno circola fluido idraulico (olio), che svolge due funzioni: trasmettere energia e lubrificare le parti mobili.

Il principale nemico dell'idraulica è la contaminazione. Minuscole particelle metalliche derivanti dall'usura di pompe, motori e cilindri, polvere abrasiva che si è infiltrata attraverso le guarnizioni e prodotti di ossidazione dell'olio rappresentano tutti un pericolo mortale per i componenti dei sistemi ad alta precisione. I filtri sono progettati per combattere questi contaminanti. Sono convenzionalmente suddivisi in due tipologie: filtri di aspirazione (installati nella linea di aspirazione della pompa) e pressione.

Filtro a pressione: una linea di difesa strategica

A differenza del filtro di aspirazione, che protegge la pompa dalle particelle più grandi, il filtro di pressione è installato dopo la pompa idraulica, sulla linea ad alta pressione. Il suo scopo è catturare i contaminanti più piccoli e pericolosi che circolano nel circuito chiuso dell'impianto.

Perché una linea di pressione?

1. Protezione dei componenti più costosi: Dopo la pompa, l'olio ad alta pressione entra nei componenti più vulnerabili e precisi: valvole di controllo (valvole a cassetto), servosistemi e motori idraulici. Le tolleranze in questi componenti si misurano in micron. Anche la più piccola particella solida può causare l'inceppamento della valvola a cassetto, graffiare le pareti del motore idraulico o causare perdite dalla valvola. Il filtro a pressione è l'ultima barriera che impedisce ai contaminanti di raggiungere questi componenti critici.
2. Elevata efficienza alla pressione di esercizio: I filtri a pressione sono progettati per funzionare in condizioni estreme. Sono dotati di un robusto alloggiamento in acciaio in grado di resistere a picchi di pressione costanti e shock idraulici. L'alta pressione garantisce una filtrazione efficace, raggiungendo una finezza del filtro fino a 10 micron e talvolta anche fino a 3-5 micron.
3. Contenente la tua usura: Durante il funzionamento, il sistema idraulico genera continuamente nuova usura abrasiva. Le particelle intrappolate tra le coppie di attrito della pompa causano un'usura accelerata. Un filtro a pressione installato all'inizio del circuito interrompe questa catena, impedendo ai prodotti di usura di circolare ulteriormente.

Design e caratteristiche principali

Un moderno filtro a pressione per una terna è un prodotto ad alta tecnologia. È composto da:

• Corpo in acciaio resistente con porte filettate per l'avvitamento nella linea idraulica.
• Elemento filtrante sostituibile, realizzati con materiali speciali (fibra di vetro, cellulosa impregnata, fibre sintetiche), piegati in modo speciale per creare un'ampia superficie filtrante.
• Valvola di bypass. Questo elemento è fondamentale per la sicurezza. Se l'elemento filtrante si intasa e crea una resistenza eccessiva, la valvola si apre, consentendo all'olio di bypassare il filtro. Ciò previene danni alla pompa dovuti alla mancanza di olio, ma lascia il sistema senza protezione. L'attivazione della valvola di bypass segnala la necessità di sostituire immediatamente il filtro.
• Indicatore di inquinamento (facoltativo). Molti modelli sono dotati di un indicatore meccanico o elettrico che mostra il grado di contaminazione del filtro. Questo consente di sostituire il filtro non semplicemente secondo la programmazione, ma in base alle effettive condizioni.

Parametri chiave per la selezione di un filtro a pressione:

• Finezza di filtrazione: La dimensione delle particelle più piccole che può catturare (misurata in micron, µm). Per le linee di pressione, è in genere di 10 µm.
• Pressione nominale e massima: Il filtro deve essere dimensionato per resistere alla pressione di esercizio del modello specifico di terna.
• Larghezza di banda: Il volume di olio che il filtro può attraversare senza creare eccessiva resistenza.

Conseguenze della negligenza di un filtro a pressione

Risparmiare sulla sostituzione tempestiva del filtro a pressione è un classico esempio di "un centesimo risparmiato è un centesimo guadagnato". Le conseguenze possono essere disastrose:

• Guasto della pompa idraulica: L'olio contaminato provoca l'usura abrasiva delle piastre del rotore e delle pareti dello statore, con conseguente calo delle prestazioni e distruzione completa della pompa.
• Inceppamento del distributore: Le particelle più piccole interrompono il movimento delle valvole a cassetto, il che si manifesta con contrazioni dell'attrezzatura di lavoro, abbassamento spontaneo del braccio o perdita completa del controllo.
• Usura dei cilindri idraulici: Le rigature sulla superficie dello stelo del pistone e all'interno delle canne dei cilindri causano perdite di pressione, perdite d'olio e la necessità di costose riparazioni.
• Guasto dei motori idraulici per la rotazione e la traslazione: La riparazione o la sostituzione di questi componenti è una delle voci più costose nella manutenzione delle apparecchiature.

Manutenzione: semplice ma fondamentale

Le regole per la manutenzione dei filtri a pressione sono semplici:

1. Sostituzione regolare secondo le normative. Gli intervalli di sostituzione sono specificati nelle istruzioni per l'uso della macchina, ma devono essere ridotti quando si lavora in condizioni difficili (polvere, sabbia, elevata umidità).
2. Utilizzando solo analoghi originali o di alta qualità. I filtri economici potrebbero essere realizzati con materiale filtrante di bassa qualità che si deteriora rapidamente oppure con una valvola di bypass difettosa.
3. Sostituzione obbligatoria del fluido idraulico Insieme al filtro. Aggiungere olio pulito a un sistema sporco è inutile.
4. Ispezione visiva per individuare eventuali perdite e monitorare attentamente le letture degli indicatori di inquinamento.

Un filtro idraulico a pressione in una terna è più di un semplice materiale di consumo. È un investimento strategico per la longevità e l'affidabilità della vostra attrezzatura. Il suo costo è incomparabilmente inferiore a quello di riparazione di una pompa idraulica o di un distributore, che previene. La sostituzione tempestiva di un filtro di alta qualità garantisce che il "cuore" della vostra macchina batta in modo fluido e potente per tutta la sua durata, assicurando un funzionamento senza problemi e il massimo ritorno sull'investimento.