Bronzo, le sue proprietà, composizione, marcature, caratteristiche e caratteristiche tecniche

Il bronzo ha un colore gradevole che non sbiadisce nel tempo. Il metallo è resistente alla corrosione, ha un'elevata conduttività elettrica e, con determinate combinazioni di leghe, offre una resistenza meccanica sufficiente. Ecco perché il bronzo è così popolare.

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Il rame è il metallo di base per le leghe di bronzo. Oltre a questo metallo prezioso, ad eccezione di nichel e zinco, per produrre il bronzo vengono utilizzati anche piombo, ferro, berillio, alluminio, manganese e additivi non metallici come il silicio.

Il bronzo moderno può essere definito una lega binaria o multicomponente, con componenti di lega non superiori a 2,5%.

Bronzo, proprietà del metallo

Il rame è un metallo prezioso, duttile e morbido. Per migliorarne le proprietà tecniche e pratiche, fin dall'antichità si aggiunse stagno alla lega. Il risultato fu il bronzo, che presentava numerosi vantaggi, in particolare l'elevata resistenza necessaria per la fabbricazione di armi e utensili.

Il bronzo moderno prodotto nelle fonderie di acciaio soddisfa i requisiti di:

• Resistenza alla corrosione;
• Restringimento più basso;
• Resistenza all'usura;
• Elasticità;
• Saldabilità;
• La viscosità richiesta.

Grazie alle sue proprietà uniche, il bronzo viene spesso utilizzato in ambienti aggressivi, dove l'impiego di altre leghe risulta impraticabile.

Principali qualità, marcature

Il bronzo è resistente all'umidità atmosferica e al clima mediterraneo. È resistente ai vapori di acido solforico, ai fumi e alle soluzioni di anidride carbonica. Il metallo con additivi di alluminio è utilizzato in acido cloridrico e acqua di mare. Il bronzo con silicio è utilizzato in gas solidi e ambienti alcalini.

Il colore del bronzo dipende dai componenti della lega e può variare dal bianco al rosso.

Per la marcatura si utilizzano lettere e numeri: BrO5, BrA5, che indicano bronzo allo stagno e bronzo all'alluminio con una percentuale di elementi di lega. Le normative vigenti specificano i composti chimici e i gradi approvati.

Scopo, applicazione

Gli additivi di lega hanno un effetto positivo sulle qualità del bronzo:

• Lo zirconio e il cromo aumentano la resistenza al calore;
• Alluminio, nichel e stagno migliorano la resistenza alla corrosione;
• Il silicio e il manganese aumentano la resistenza al calore.

Nel XX secolo, le leghe di bronzo sono state ampiamente utilizzate nella produzione aeronautica, nell'astronautica, nella cantieristica navale, nell'ingegneria meccanica e in altri settori. Vengono utilizzate per produrre giunti, boccole e componenti per sistemi di riscaldamento e condizionamento dell'aria.

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