Fusione di alluminio, fusione di leghe di alluminio professionale, fabbrica di fusione di alluminio

Le moderne fusioni in alluminio dalle forme complesse vengono prodotte mediante fusione a gravità, fusione ad alta pressione e fusione a bassa pressione. La tecnologia informatica consente la simulazione del processo di fusione e la creazione di modelli 3D.

Fusione a gravità

Il metallo fuso viene colato in uno stampo raffreddato, dove la gravità lo spinge a riempirlo completamente. Dopo il raffreddamento, i pezzi risultanti vengono lavorati meccanicamente.

Questo metodo riduce i costi di produzione, che si riflettono sul costo della fusione. Produce pezzi con un'ampia gamma di parametri, bassa rugosità e spessori di parete ≥ 4 mm.

pressofusione a bassa pressione

Con aria compressa o gas a una pressione non superiore a 0,1 MPa, la lega di alluminio liquida viene introdotta nello stampo e mantenuta lì fino all'indurimento del pezzo. Questa pressione viene quindi ripristinata e il pezzo viene rimosso.

La portata del metallo nello stampo viene controllata regolando la pressione nella camera, il che migliora la qualità dei prodotti con pareti sottili.

pressofusione ad alta pressione

A una pressione di esercizio ≤ 300 MPa, lo stampo viene riempito di materiale fuso e i pezzi si induriscono.

Il processo produttivo utilizza macchine di fusione a camera calda e a camera fredda.

Tra i vantaggi di questo metodo:

• ottenimento di una superficie di alta qualità del pezzo grazie all'elevata pressione esercitata sullo stampo dopo il riempimento;
• rapido indurimento del getto;
• la capacità di produrre prodotti con pareti sottili riempiendo lo stampo in una frazione di secondo.

Il metodo viene utilizzato nella produzione di pezzi con uno spessore di parete di almeno 1 mm, garantendo un'elevata redditività della produzione e una superficie di fusione di alta qualità.

Lavorazione meccanica

Per ottenere prodotti di dimensioni e configurazioni specifiche, vengono utilizzati metodi di lavorazione standard e speciali: foratura, alesatura, filettatura, fresatura e altri.

L'impiego di macchine CNC nella moderna lavorazione dei metalli consente di migliorare i processi e di ottenere finiture superficiali di alta qualità. Ad esempio, la precisione di lavorazione delle attrezzature Heckert e GROB è di 0,007 mm.

I metodi di pressofusione dell'alluminio, la pressofusione ad alta e bassa pressione, la lavorazione meccanica sono gli aspetti principali dell'attività Fonderia RosAlit LLCL'azienda è dotata delle più moderne attrezzature tecnologiche per la produzione di fusioni in alluminio, pezzi dalle forme complesse e lavorazioni meccaniche ad alta precisione.