Acciaio altolegato

Acciaio altolegato  Contiene tra 10 e 501 elementi di lega TP3T, che vengono introdotti per conferire alla lega le proprietà fisiche e meccaniche richieste. Gli additivi di lega forniscono un'eccezionale resistenza alla corrosione, aumentano la resistenza e riducono il rischio di frattura fragile. La maggior parte degli elementi di lega acciaio altolegato servire:

• nichel;
• cromo;
• vanadio;
• rame.

Esistono diversi tipi di acciai altolegati e questa diversità è funzionale a scopi specifici durante lo sviluppo del progetto. L'obiettivo di creare un gran numero di gradi di lega è quello di ottenere la selezione più precisa per la creazione di strutture e meccanismi più avanzati in grado di sopportare i carichi richiesti. Per proprietà acciai altolegati ci sono:

• resistente al calore;
• resistente alla corrosione;
• resistente al calore.

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Questo acciaio è altamente duttile, si salda abbastanza bene e mostra resistenza alla deformazione sotto carichi meccanici. L'acciaio per la costruzione di macchinari ha una buona elasticità ed è amagnetico. Ciò si ottiene attraverso il trattamento termico e l'introduzione del necessario elemento di lega, che può alterare la struttura dell'acciaio per raggiungere i parametri prestazionali desiderati.

Grado di acciaio altolegato

Grado di acciaio altolegato  Il suo nome breve contiene una descrizione compositiva piuttosto lunga, poiché questo acciaio contiene molti componenti di lega. La tecnologia di marcatura per gli acciai altolegati è la seguente: le lettere indicano la presenza di un elemento e un numero indica la percentuale media di tale elemento. Ad esempio, la marcatura 40Х9С2 significa:

• 0,35-0,45% C;
• 8.0-10.0% cromo;
• Silicio 2.0-3.0%.

Grado di acciaio altolegato Mostra la classificazione dei tipi di acciaio e consente di determinare con precisione la migliore applicazione per una lega. Esistono diverse classi principali:

• cromo;
• cromo-nichel;
• acciai al cromo-manganese.

L'appartenenza a una determinata classe si riflette nella valutazione.

L'acciaio di grado 06Kh16N15M3B viene utilizzato per la produzione di componenti soggetti a temperature e carichi molto elevati, come linee di vapore ad alta pressione e tubi di surriscaldamento. L'acciaio di grado 08Kh15N24V4TR viene utilizzato per pale di guida e rotori, elementi di fissaggio e dischi di turbine a gas a lunga durata a temperature di 650-700%. L'acciaio di grado 08Kh16N9M2 viene utilizzato per la produzione di tubi senza saldatura ridotti sottoposti a deformazione a freddo, deformazione termica e stampaggio a caldo. Questi tubi sono destinati a caldaie a vapore e condotte in impianti soggetti a condizioni di vapore supercritico. Grado di acciaio legato alto - 12Х8ВФ, è attivamente utilizzato per tubi di forni, comunicazioni e attrezzature di raffinerie di petrolio, nonché strutture e meccanismi progettati per funzionare a una temperatura di 500⁰CON.

Proprietà degli acciai altolegati

Proprietà degli acciai altolegati Sono caratterizzati da un materiale resistente ma duttile. La lega combina inoltre resistenza alla corrosione e alla deformazione. Rispetto all'acciaio al carbonio, l'acciaio altolegato è significativamente più duttile. Tutte le leghe, senza eccezioni, possono essere utilizzate per creare strutture unite tramite saldatura. L'elevata saldabilità del metallo consente la massima resistenza della saldatura, motivo per cui l'acciaio viene utilizzato per strutture saldate sottoposte a carichi meccanici elevati. Alcuni gradi di ingegneria meccanica si distinguono anche per le loro proprietà amagnetiche, l'elasticità e l'elevata temprabilità. L'elevata resistenza meccanica si ottiene attraverso il trattamento termico della lega.  proprietà degli acciai altolegati consentono di utilizzarli attivamente in vari campi di attività.