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विस्फोट वेल्डिंग, विधि संचालन आरेख, अनुप्रयोग, प्रौद्योगिकी
विस्फोट वेल्डिंग, विधि संचालन आरेख, अनुप्रयोग, प्रौद्योगिकी

विस्फोट वेल्डिंग, विधि संचालन आरेख, अनुप्रयोग, प्रौद्योगिकी

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19.11.2019



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धातु संयोजन तकनीकों में भारी विविधता है, जिसकी व्याख्या करना कभी-कभी मुश्किल हो जाता है। इसलिए, 1961 में, विस्फोट वेल्डिंग. इस प्रकार की वेल्डिंग में विस्फोटक ऊर्जा का उपयोग होता है। इसमें विभिन्न विस्फोटकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें ग्रैनुलाइट, ग्रैनुलोटोल, हेक्सोजेन, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनल और अमोनाइट्स शामिल हैं।

विस्फोटक वेल्डिंग धातुओं को जोड़ने की यांत्रिक प्रक्रियाओं के एक समूह को संदर्भित करता है जिसमें विस्फोटक आवेश की रासायनिक ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जिससे वेल्ड किए जाने वाले भागों में से एक को अधिक वेग प्राप्त होता है। जब गतिमान भाग स्थिर भाग से टकराता है, तो गतिज ऊर्जा उत्पन्न होती है, जिसका उपयोग जोड़ी जा रही धातु की परतों के प्लास्टिक विरूपण के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु को वेल्ड किया जाता है।

विस्फोटक वेल्डिंग आरेख

विस्फोटक वेल्डिंग आरेख निम्न प्रकार से उत्पादित किया जाता है:

  • वेल्ड किए जाने वाले भाग, उदाहरण के लिए एक धातु की प्लेट, को आधार पर रखा जाता है
  • इसके ऊपर, दूसरा भाग विशेष तकनीकी समर्थन पर कुछ अंतराल के साथ रखा गया है
  • दूसरे भाग की सतह पर विस्फोटक का एक आवेश होता है, जिसे ऊंचाई और क्षेत्र के अनुसार सख्ती से चुना जाता है, आमतौर पर भाग के बराबर होता है
  • विस्फोटक के एक सिरे में एक डेटोनेटर डाला जाता है
  • तब एक विस्फोट होता है और विस्फोट तरंग मोर्चा 2000-8000 मीटर/सेकंड की गति से फैलता है, जो उनकी भौतिक अवस्था और रासायनिक संरचना द्वारा निर्धारित होता है
  • विस्फोट के गैसीय उत्पाद कुछ समय के लिए विस्फोटक की समान मात्रा को बनाए रखते हैं और 100-200 हजार एटीएम के दबाव में होते हैं, और फिर एक निश्चित गति से वे चार्ज की मुक्त सतहों के सामान्य के साथ विस्तार करते हैं, जिससे धातु के क्षेत्र को एक आवेग मिलता है।

आगे विस्फोट वेल्डिंग आरेख दो धातुओं को जोड़ने की भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं को दर्शाता है।

विस्फोट वेल्डिंग प्रक्रिया

विस्फोट जारी रहने के बाद विस्फोट वेल्डिंग प्रक्रिया, जो धातु की सतहों को पकड़ता है। ऊपरी धातु की प्लेट और स्थिर प्लेट के बीच 10° के दबाव के साथ एक तेज़ गति की टक्कर होती है।2-103kbar, जो वेल्डिंग की दिशा में प्लास्टिक प्रवाह के लिए सबसे अनुकूल परिस्थितियों के साथ संपीड़न को बढ़ावा देता है। इस स्थिति में, विस्फोट वेल्डिंग प्रक्रिया धातु की सतह पर मौजूद सतही संदूषक और ऑक्साइड संचयी प्रभाव द्वारा विखंडित, बिखरे और हटाए जाते हैं। इसके बाद ठोस प्रावस्था में मज़बूत धात्विक बंधों का निर्माण होता है। इस प्रावस्था के लिए सक्रियण ऊर्जा तापन द्वारा उत्पन्न प्लास्टिक विरूपण कार्य द्वारा प्रदान की जाती है।

विस्फोट वेल्डिंग की तीव्रता, गर्म होने के बावजूद, आयतन प्रसार को रोकती है। इस प्रकार, इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग असमान धातुओं और मिश्रधातुओं को जोड़ने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इस प्रकार, विस्फोट वेल्डिंग प्रक्रिया यह यांत्रिक है, रासायनिक ऊर्जा से उत्पन्न होता है, और ऊष्मा संचरण की उच्च दर, संयोजन क्षेत्र में धातु को अत्यधिक उच्च तापमान तक गर्म कर देती है। विस्फोटक वेल्डिंग का उपयोग निम्न के लिए किया जाता है:

  • किसी भी संयोजन की धातुओं की द्विधात्विक शीट का उत्पादन;
  • प्रोफ़ाइल रोलिंग के लिए खोखले या ठोस मिश्रित रिक्त स्थान का उत्पादन;
  • क्लैडिंग मशीन भागों के लिए।

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