बट वेल्डिंग

बट वेल्डिंग यह प्रतिरोध वेल्डिंग का एक प्रकार है जिसमें जोड़ी जा रही सतहों को जोड़ने के लिए ऊष्मा और दाब का उपयोग किया जाता है। विद्युत धारा का ऊष्मीय प्रभाव धातु की सतह को अत्यधिक गर्म कर देता है, जिससे सतहें आपस में दबकर अंतर-परमाणुक स्तर पर एक मज़बूत बंधन बनाती हैं। यह वेल्डिंग विधि 100 साल से भी पहले विकसित हुई थी। इस प्रकार के जोड़ का एक विशिष्ट उदाहरण कैपेसिटर-बट वेल्डिंग है। बट वेल्डिंग इसका उपयोग पाइपलाइनों में, मरम्मत कार्य में किया जाता है, जहां थ्रेडेड पाइपों को ड्रिल पाइप से वेल्ड करना आवश्यक होता है, आदि।

बट वेल्डिंग तकनीक

बट वेल्डिंग तकनीक  इसमें वेल्ड की जाने वाली सतह को तीव्र तापन और वेल्ड किए जाने वाले जोड़ को प्राप्त करने के लिए भाग पर यांत्रिक क्रिया शामिल होती है। आवश्यकताएँ हैं बट वेल्डिंग तकनीक  सफल रहा, इसमें शामिल हैं:

• धातु की सतह के सिरों की सावधानीपूर्वक तैयारी करें। उन्हें यथासंभव समान रूप से फिट किया जाना चाहिए। इससे एक मज़बूत जोड़ सुनिश्चित होगा। सतह के दूषित पदार्थों और ऑक्साइड को हटाने से वेल्ड की गुणवत्ता में भी सुधार होता है। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब सतह का क्षेत्रफल 200 वर्ग मिलीमीटर हो;
• वेल्डिंग मशीन में वेल्ड किए जाने वाले भागों को ठीक करना, उनका संरेखण निर्धारित करना;
• उच्च आवृत्ति वाली विद्युत धारा प्रवाहित करना, जो जुड़ने वाली सतहों को गर्म और पिघला देती है;
• वर्कपीस का यांत्रिक संपीड़न, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण, शेष ऑक्साइड का विनाश और दो सतहों का परमाणु बंधन होता है;
• वेल्डेड जोड़ के क्रिस्टलीकरण और क्रिस्टल जालक के निर्माण की प्रक्रिया।

ऐसा बट वेल्डिंग तकनीक  यह आपको विभिन्न उद्देश्यों के लिए पुर्जों को जोड़ने की सुविधा देता है। कनेक्शन की गुणवत्ता लंबे समय तक चलने वाली सेवा सुनिश्चित करती है।

बट वेल्डिंग विधियाँ

पर बट वेल्डिंग विधियाँ  प्रभाव:

• वेल्डेड की जाने वाली धातु का ग्रेड, इसकी संरचना;
• धातु जंक्शन पर अनुप्रस्थ काट क्षेत्र क्या है;
• वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

पहली विधि प्रतिरोध वेल्डिंग है।

इसका उपयोग 200 वर्ग मिलीमीटर तक के अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल वाले घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसके लिए, घटकों को वेल्डिंग मशीन के विशेष क्लैंप में मजबूती से जकड़ा जाता है। वेल्ड की जाने वाली सतहों को एक-दूसरे पर कसकर दबाया जाता है। फिर घटक में 1,000-10,000 एम्पियर का विद्युत प्रवाह प्रवाहित किया जाता है। घटक के सिरों पर तापन तापमान धातु के गलनांक से कम होता है। गर्म करने के बाद, घटकों को संपीड़ित किया जाता है जबकि धारा बंद कर दी जाती है। प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग छोटे-खंड वाले कम कार्बन स्टील की छड़ों और पाइपों, साथ ही तारों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

दूसरी विधि संलयन वेल्डिंग है।

इस विधि की वेल्डिंग प्रक्रिया पहली विधि के समान ही है। हालाँकि, इस विधि में, पहले धारा प्रवाहित की जाती है, उसके बाद पुर्जों को जोड़ा जाता है। केवल एक पुर्जे को धीमी गति से चलाया जाता है। औसत गलनांक धीरे-धीरे बढ़ता है, जिससे पिघली हुई धातु की एक समान परत प्राप्त होती है। यह विधि निरंतर या रुक-रुक कर हो सकती है। जुड़े हुए वर्कपीस का अनुप्रस्थ काट 1,00,000 वर्ग मिलीमीटर तक पहुँच सकता है। इस विधि से वेल्ड किए जाने वाले पुर्जों में पहिए, रिंग, पाइप, रेल आदि शामिल हैं।

ऐसा बट वेल्डिंग विधियाँ  वेल्डेबल सामग्रियों की श्रेणी का विस्तार करने की अनुमति देता है।

धातु की बट वेल्डिंग

धातु की बट वेल्डिंग  यह रेल की पटरियों को जोड़कर एक निर्बाध जोड़ बनाने की एक व्यावहारिक विधि है। इससे स्टील, अलौह धातुओं और उनके मिश्रधातुओं से लंबे ब्लैंक बनाए जा सकते हैं। धातु की बट वेल्डिंग इसका उपयोग बड़ी प्रशीतन इकाइयों के लिए एंकर चेन, कटिंग टूल्स और कॉइल बनाने में किया जाता है। कुल मिलाकर, इस वेल्डिंग विधि के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।