प्लाज्मा कटिंग: संचालन सिद्धांत और विशेषताएं

प्लाज्मा जेट कटिंग यह एक विशेष प्रकार का सामग्री प्रसंस्करण है जिसमें प्लाज्मा जेट का उपयोग किया जाता है।

प्लाज़्मा जेट बनाने के लिए, इलेक्ट्रोड और उपकरण के नोजल के बीच एक विद्युत चाप प्रज्वलित किया जाता है। फिर एक गैस मिश्रण को उच्च दाब (कई वायुमंडल) पर नोजल में डाला जाता है और विद्युत चाप से गुजरते हुए, 5000°C के अत्यधिक उच्च तापमान वाला एक प्लाज़्मा जेट बनता है।⁰30,000 तक⁰C. गति 500 से 1500 मीटर/सेकंड तक पहुंचती है, 200 मिमी तक धातु को काटने में सक्षम है।

उच्च-वोल्टेज पल्स का उपयोग आरम्भ में आर्क को प्रज्वलित करने या नोजल और काटे जाने वाले पदार्थ के बीच शॉर्ट सर्किट बनाने के लिए किया जाता है।

प्लाज़्मा जेट बनाने के लिए विभिन्न गैसों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें सक्रिय और निष्क्रिय गैसों में विभाजित किया गया है। सक्रिय गैसों में ऑक्सीजन और वायु शामिल हैं और इनका उपयोग लौह धातुओं को काटने के लिए किया जाता है। निष्क्रिय गैसों में हाइड्रोजन, आर्गन, नाइट्रोजन और जलवाष्प शामिल हैं और इनका उपयोग अलौह धातुओं और उनके मिश्रधातुओं को काटने के लिए किया जाता है।

प्लाज्मा जेट कटिंग इसके कई फायदे हैं:

• लगभग सभी धातुओं को काटना संभव है - लौह, दुर्दम्य, अलौह और अन्य;
• काटने वाले हिस्से का एक छोटा हीटिंग क्षेत्र इसके थर्मल विरूपण को समाप्त करता है;
• विभिन्न मोटाई की धातु की उच्च काटने की गति;
• उत्कृष्ट कट शुद्धता, अच्छी सतह गुणवत्ता;
• कार्य प्रक्रिया सुरक्षित है;
• प्रोग्राम द्वारा निर्दिष्ट विभिन्न ज्यामितियों को काटने की क्षमता।

प्लाज्मा जेट कटिंग कटिंग सरल, गैस-शील्ड या जल-शील्ड हो सकती है। सरल विधि में विद्युत धारा, वायु या नाइट्रोजन का उपयोग सीमित चाप लंबाई के साथ किया जाता है। इस विधि का उपयोग निम्न-मिश्र धातु इस्पात को काटने के लिए किया जाता है। ऑक्सीजन का उपयोग कटिंग उपकरण के रूप में किया जाता है, जिससे नाइट्रोजन की मात्रा कम होने पर भी एक साफ किनारा प्राप्त होता है। गैस-शील्ड कटिंग में प्लाज्मा-निर्माण गैस का उपयोग किया जाता है, जो कटिंग को पर्यावरणीय प्रभावों से बचाती है, जिससे धातु की कटिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। जब पानी का उपयोग किया जाता है, तो यह कटिंग प्रक्रिया के दौरान कटिंग को पर्यावरणीय प्रभावों से बचाता है, प्लाज्मा टॉर्च को ज़्यादा गरम होने से रोकता है, और हानिकारक धुएं को अवशोषित करता है।

काटने की प्रक्रिया, सिद्धांत और मुख्य बिंदु

प्लाज्मा जेट कटिंग कटिंग या तो पृथक्करण या सतही कटिंग हो सकती है, लेकिन पृथक्करण विधि का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। जेट कटिंग के दौरान, काटी जा रही धातु विद्युत परिपथ का हिस्सा नहीं होती, क्योंकि इलेक्ट्रोड के बीच आर्क बनता है और गैस की आपूर्ति होने पर एक जेट बनता है। प्लाज्मा जेट कटिंग तकनीक इस प्रक्रिया में प्लाज़्मा का निर्माण और उसे काटने वाली धातु की ओर सटीक, त्वरित दिशा में ले जाना शामिल है। प्लाज़्मा आयनों से संतृप्त एक गैस है, जिसमें आवेशित कण होते हैं जो विद्युत का संचालन करते हैं। आयनीकरण प्रक्रिया गर्म करने के दौरान होती है और गैस के तापमान में वृद्धि के साथ बढ़ती है।

काटने की प्रक्रिया प्रत्यक्ष धारा द्वारा होती है और इसमें धातु का स्थानीय रूप से पिघलना और फिर धातु का उड़ जाना शामिल होता है, जिससे एक साफ़ कट बनता है। कार्यशील चाप उत्पन्न करने के लिए, इलेक्ट्रोड और नोजल के बीच एक सहायक चाप (पायलट चाप) प्रज्वलित किया जाना चाहिए। इस पायलट चाप को प्रारंभिक वायु द्वारा नोजल से बाहर निकाला जाता है, जिससे 20-40 मिमी की ज्वाला बनती है। फिर, जब पायलट चाप की ज्वाला धातु के संपर्क में आती है, तो एक कटिंग चाप, जिसे कटिंग जेट कहा जाता है, उत्पन्न होता है। फिर धातु लगातार कटती रहती है।

उपकरण के बारे में थोड़ा सा

उपयोग किए जाने वाले उपकरण प्लाज्मा जेट कटिंग, सटीक और साफ़ काम के लिए ज़रूरी सभी चीज़ों से लैस, टेस्ला और वेल्डिंग ड्रैगन प्लाज़्मा कटर से लैस हमारी सीएनसी मशीनें छोटे और मध्यम आकार के व्यवसायों द्वारा सफलतापूर्वक उपयोग की जाती हैं। ये 25 मिमी मोटी धातु, लौह धातु, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम को काटती हैं, और धातु काटने की सटीक नकल करती हैं।