गैस दबाव वेल्डिंग

गैस दबाव वेल्डिंग यह एक प्रकार की दाब वेल्डिंग है जिसमें जोड़ी जाने वाली सतहों को ऑक्सी-ईंधन की लौ से गर्म किया जाता है और फिर बिना किसी भराव धातु के बल प्रयोग से वेल्ड किया जाता है। इस विधि का व्यापक रूप से छड़ों, रेलों और पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

ऐसी वेल्डिंग की दो विधियाँ हैं:

• पूर्व-गर्मी और संपीड़न संयुक्त;
• पहले से ही प्लास्टिक अवस्था का एक साथ संपीड़न और पिघलने के साथ संबंध।

प्रक्रिया गैस दबाव वेल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार आगे बढ़ती है: वेल्डिंग से पहले, वर्कपीस के सिरों को गंदगी से साफ़ किया जाना चाहिए, उसके बाद सतह को साफ़ किया जाना चाहिए। वर्कपीस को एसिटिलीन नोजल टॉर्च से तेज़ गर्म किया जाता है। आवश्यक तापमान पहुँच जाने पर, वर्कपीस को एक साथ दबाकर वेल्ड किया जाता है। ठोस खंडों के जोड़ को गर्म करने के लिए ईंधन गैस की खपत 1.5 - 2.5 लीटर/घंटा (मिमी) होती है।^» हीटिंग पाइप के लिए 1.8 - 2.2 लीटर/घंटा मिमी^»मशालें वेल्डेड भाग को समान रूप से गर्म करती हैं और इन्हें एंड-टाइप और हॉर्सशू-टाइप में विभाजित किया जाता है, जिनमें संलयन विधि का उपयोग किया जाता है। इनका तापन तापमान 1150-1250°C होता है।⁰साथ।

कब गैस दबाव वेल्डिंग यदि जोड़ को पहले से गरम करके वेल्डिंग की जाती है, तो पहले पुर्जों के बीच एक गैप बनाया जाता है और फिर टॉर्च जलाई जाती है। वर्कपीस को तब तक गर्म किया जाता है जब तक उसके सिरे पिघल न जाएँ, और फिर अक्षीय दबाव डालकर वेल्डिंग की जाती है। वेल्डिंग में सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, पाइप और गोल छड़ों को वेल्डिंग के लिए जोड़ा जाता है।

अक्षों का थोड़ा सा भी गलत संरेखण वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। प्लास्टिक अवस्था में वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग के लिए तैयार भागों पर एक निश्चित दबाव डाला जाता है और टॉर्च जलाई जाती है, जिसके बाद वर्कपीस गर्म हो जाते हैं और साथ ही संपीड़ित भी हो जाते हैं। दबाव डालना बंद करने का संकेत अपसेटिंग के कारण जोड़ पर एक मोटापन बनना है। वर्कपीस की उच्च-गुणवत्ता वाली क्लैम्पिंग और अपसेटिंग के लिए अलग-अलग जटिलता वाले विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो अक्सर हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रित होते हैं।

प्रक्रिया के लिए गैस दबाव वेल्डिंग ज़रूरी:

• एक विशेष बहु-ज्वाला बर्नर जिसमें 0.5-0.8 मिमी चैनलों से दसियों या सैकड़ों लपटें निकलती हैं। बर्नर का आकार और विन्यास उत्पाद के आकार और माप के अनुसार तैयार किया जाता है;
• एसिटिलीन और ऑक्सीजन का एक ज्वलनशील मिश्रण, जो धातु में उच्च तापमान उत्पन्न करता है, यह इस उद्देश्य के लिए उत्कृष्ट है
• हाइड्रोलिक वर्कपीस क्लैम्पिंग डिवाइस, आवश्यक उपकरण

इस वेल्डिंग विधि का उपयोग 50-600 मिमी व्यास वाली गैस और तेल पाइपलाइनों के लिए स्टील पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। टॉर्च में दो स्वतंत्र रूप से संचालित होने वाले आधे छल्ले होते हैं। गर्म होने का समय केवल धातु की दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है, उसके व्यास पर नहीं। उदाहरण के लिए, 6 मिमी की दीवार के लिए गर्म होने में लगभग 1 मिनट लगता है, चाहे उसका व्यास कुछ भी हो। जब प्रक्रिया अच्छी तरह से व्यवस्थित हो, भाग अच्छी तरह से तैयार हो, और सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया हो, तो वेल्डिंग का समय 3 से 5 मिनट तक हो सकता है। यह विधि बहुत उच्च-गुणवत्ता और सटीक काम की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप टिकाऊ वेल्ड होते हैं। इस वेल्डिंग विधि का मुख्य नुकसान विशेषताओं की अनुमानित प्रकृति है - अर्थात, अपसेटिंग समय और गर्म करने का तापमान एक अनुभवी वेल्डर की नज़र से निर्धारित होता है

लाभ गैस दबाव वेल्डिंग:

• भराव सामग्री में अनुपस्थिति;
• किसी शक्तिशाली ऊर्जा स्रोत की आवश्यकता नहीं;
• सीम की गुणवत्ता बहुत अधिक है;
• सस्ते उपकरण.